基本分類
磨削工件平面或成型表面的一類磨床。 主要類型有臥軸矩台、臥軸圓台、立軸矩台、立軸圓台和各種專用平面磨床。①臥軸矩台平面磨床(圖1):工件由矩形電磁工作檯吸住或夾持在工作檯上,並作縱嚮往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見工具機導軌)作橫向間歇進給運動(見工具機),滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。②立軸圓台平面磨床(圖2):豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在鏇轉的圓工作檯上可連續磨削,生產效率較高。為了便於裝卸工件,圓工作檯還能沿床身導軌縱向移動。③臥軸圓台平面磨床:適用於磨削圓形薄片工件,並可利用工作檯傾斜磨出厚薄不等的環形工件。④立軸矩台平面磨床:由於砂輪直徑大於工作檯寬度,磨削麵積較大,適用於高效磨削。⑤雙端面磨床:利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面,有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或鏇轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高,適用於大批量生產軸承環和活塞環等零件。此外,還有專用於磨削工具機導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。操作須知
1:平面磨床定位
工具機應在最大運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,台面前後及左右水平在0.04/1000mm以內。(安裝變頻器的要求需更高)
每三個月檢察,調整工作檯面水平,吃緊每個底腳螺絲。
2:平面磨床砂輪
所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。
禁止使用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
進行正式磨削前,砂輪需空轉5分鐘。
最大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm
3:平面磨床主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向鏇轉。
開機時,須先開主軸後開沖水。
4:平面磨床液壓裝置
平面磨床使用粘度為46號液壓油。
新機在使用三個月後需更換液壓油,以後則每年更換一次,同時須清潔油箱。
每天檢查液壓油油位,油位應保證在最低與最高線之間。
液壓馬達啟動前,須確定流量調速桿在關閉位置。
須先開吸磁後開液壓
5:平面磨床潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號)
每天確認油箱(池)油量,保證在下線以上。
每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。
建議每三個月油箱清洗一次。
潤滑脂按規定定期加注。
6:平面磨床左右機構
禁止在工作檯運動時調整左右行程。
當工作檯鋼索鬆動時,應立即做調整。(本條適用手動機型)
7:平面磨床沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。
冷缺水箱每一個月須清洗一次。
禁止使用空氣槍清洗平面磨床
安裝方法
(1)磨床運到工廠,不可長時間置於室外,陽光之局部照射,將會影響精度。
(2)吊卸本機時,應以10mm以上銅索穿過吊鉤吊運,或以堆高機卸下,但皆要注意重心位置,才不致傾倒。
(3)在收到貨品時,應檢驗貨品與交貨單之明細,規格是否一致,如有不符或短少請在交貨單上註明,以便處理。
清洗:機器上塗有防鏽油部分,用柔布沾煤油,擦拭除去。
安裝:
(1)安裝場地:一般水泥厚150mm以上地面即可,避免四周有振動及日光直射之場所。
(2)若安裝於動床、刨床等附近,則須有防震基礎工事。
(3)依基礎座,水平調整螺絲,本機之順序安裝。
水平調整:
精密水平放(水準器)置工作檯面,前後左右之四基礎螺絲調整水平,前後,左右方向應調整到2目(即0.04mmm)以內即可。進口泵
電源接線:
(1)電氣裝置
1HP1.5HP*2P(220V440V50HZ60HZ)
潤滑油泵0.02HP(110V220V50HZ60HZ)
工作燈24V20W-30W
(注意):潤滑油泵在油槽未注油前,請勿啟動電源。
(2)迴轉方向之確認
主軸迴轉方向以面對機器順時針方向為正確,若為逆時針迴轉,則調整電源接線即可。
隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。
詳細參數
數控雙端面磨床:MK7650A、B本工具機適用於小型號軸承內、外套圈的兩平行端面磨削,也可用於活塞環、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
工具機結構為臥式布局,磨頭進退導軌採用交叉滾子導軌,剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
工具機採用貫穿式,皮帶輥輪送料,連續磨削的工藝方法,並可配有自動上料提升機構。
數控雙端面磨床:MK7650A、B工具機工作精度:
平行度(工作直徑)≤50 0.002mm
50-80 0.003mm
80-110 0.005mm
厚度差 ≤0.01mm
表面粗糙度: Ra0.32μm