原則
工藝專業化原則又稱“工藝導向型原則”，是指按照工藝特徵建立生產單位，將完成相同工藝的設備和工人放到一個廠房或一個區域內，這樣構成諸如鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠、鑄造車間、鍛造車間、機械加工車間、熱處理車間、車工工段、銑刨工段等生產單位。
特點
工藝專業化原則的特點是：三“同”一“不同”，如鑄造車間、機加工車間、裝配車間。
同類設備、同工種的工人、相同的工藝方法，只是加工對象不同
運用
在工藝專業化原則的計畫中，最為常見的做法是合理安排部門或工作中心的位置，以減少材料的處理成本。換句話說，零件和人員流動較多的部門應該相鄰。這種方法的材料處理成本取決於：
（1）兩個部門（i或j）在某一時間內人員或物品的流動量；
（2）與部門間距離有關的成本。成本可以表達為部門之間距離的一個函式。這個目標函式可以表達成以下的形式：
最小成本
工藝專業化原則其中:
n——工作中心或部門的總數量；
i,j——各個部門；
Xij——從部門i到部門j物品流動的數量；
Cij —— 一件物品在部門i和部門j之間流動的成本；
工藝專業化原則儘量減少與距離相關的成本。 Cij這個因子綜合考慮了距離和其它成本。於是可以假定不僅移動難度相等，而且裝卸成本也是恆定的。雖然它們並非總是恆定不變的，但為了簡單起見，可以將這些數據（成本、難度、裝卸費用）概括為一個變數。
優缺點
1、按工藝專業化原則建立生產單位的優點是：
對產品品種變化的適應能力強； 生產系統的可靠性較高； 工藝及設備管理較方便。
2、按工藝專業化原則建立生產單位的缺點是：
工件在加工過程中運輸次數多，運輸路線長； 協作關係複雜，協調任務重； 只能使用通用工具機、通用工藝裝備，生產效率低； 在制品量大，生產周期長。
