工廠5S管理實務

一、5S的起源 二、5S的內容 二、定置管理的內容

圖書信息

出版社: 中國時代經濟出版社; 第1版 (2008年5月1日)
叢書名: 工廠管理叢書
平裝: 180頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787802216518, 7802216516
條形碼: 9787802216518
尺寸: 23.6 x 16.4 x 1.4 cm
重量: 358 g

內容簡介

《工廠5S管理實務》是該叢書中的一本。5S活動是工廠管理和改善的基礎,許多企業在其工廠推行卻沒有獲得成功,其實5S的理論極其簡單,要點在於如何行動。《工廠5S管理實務》從行動的角度出發來闡述5S的實施,並輔以大量的實例及圖表。具體而畜,從以下幾個方面來介紹:其一,5S概述。首先介紹5S的起源及內容,再闡述5S開展的必要性。其二,5S活動的推行步驟。逐一介紹5S活動推行的各個步驟——活動策劃、推行組織構建,活動檔案擬訂、教育培訓、宣傳造勢、建立55樣板區、全面推進、開展評比與考核等的操作方法、要領及注意事項。其三,5S活動的推行手法。介紹5S活動過中常用的一些手法——定點攝影、尋寶活動、紅牌作戰、油漆作戰、定置管理、標誌行動等的操作步驟、方法、要領及注意事項。

目錄

第一章 5S概述
第一節 5S的起源與內容
一、5S的起源
二、5S的內容
第二節 工廠開展5S的必要性
一、工廠推行5S的現實理由
二、推行5S活動對生產線的好處
三、推行5S活動對企業的整體效能
第二章 5S活動的推行步驟
第一節 5S活動策劃
一、收集信息
二、企業診斷
三、效果測定的方法
第二節 5S活動組織構建
一、5S推行委員會
二、5S推行事務辦公室
三、各部門負責人及行動組組長
第三節 擬訂5S活動檔案
一、擬訂推行方針及目標
二、制訂5S活動計畫
三、制定5S活動實施辦法
範例1:5S活動實施辦法
四、制定5S制度章程
範例2:5S活動管理制度
第四節 實施5S教育培訓
一、培訓對象及內容
二、培訓方式方法
三、制訂培訓計畫
四、考核檢查
第五節 5S活動前宣傳造勢
一、活動口號徵集和5S標語製作
二?、利用內部刊物
三、製作宣傳板報
四、標語牌
五、製作推行手冊
第六節 建立5S樣板區
一、為什麼要建立5S樣板區
二、開展樣板區5S活動的程式
三、樣板區的選擇原則
四、樣板區的活動重點
五、樣板區5S活動效果確認及總結報告
第七節 全面推進5S活動
一、領導強有力的支持
二、管理者要進行經常性的現場巡查
三、全員參與
四、區域負責制
第八節 開展5S評比與考核
一、評比與考核的範圍
二、評比與考核准備
範例5:整理、整頓檢查內容及重點
範例4:清掃檢查重點內容
三、評比與考核實施
四、評比與考核結果總結
第三章 5S活動的推行手法
第一節 定點攝影
一、什麼是定點攝影法
二、定點攝影的作用
三、定點攝影的要求
四、照片的運用
第二節 尋寶活動
一、什麼是尋寶活動
二、開展尋寶活動的意義
三、尋寶活動的遊戲規則
四、尋寶活動的開展步驟
第三節 紅牌作戰
一、什麼是紅牌
二、貼附紅牌的對象
三、紅牌作戰的實施方法
四、紅牌作戰的實施步驟
五、紅牌作戰的注意事項
第四節 油漆作戰
一、油漆作戰的原因
二、油漆作戰的意義
三、油漆作戰的實施
四、油漆作戰的具體作法
第五節 定置管理
一一、定置管理的含義
二、定置管理的內容
三、生產現場定置的標準
四、定置管理實施步驟
第六節 標誌大行動
一、標誌的對象
二、合理標誌的規劃
三、標誌行動的步驟
四、標誌的統一
第四章 5S活動的實施
第一節 整理活動的實施
一、整理的目的
二、整理的三個判斷基準
範例1:物品的使用頻率與保管場所.
範例2:不要物的處理審核清單
三、整理的推進步驟
範例5:非必需品處理程式
四、整理的注意事項
第二節 整頓活動的實施
一、整頓的作用
二、整頓的三定原則
三、整頓的推行步驟
四、整頓的具體操作
五、整頓的注意事項
第三節 清掃活動的實施
一、清掃的作用
二、清掃的主要對象
三、清掃前的準備工作
範例4:辦公設備清掃作業標準
四、實施清掃工作
範例5:發動機運行點檢表
五、檢查清掃結果
六、清掃的注意事項
第四節 清潔活動的實施
一、清潔的目的
二、維護前3S
三、5S目視化
四、5S標準化
第五節 素養活動的實施
一、素養活動的目的
二、素養活動的表現
三、素養活動的內容
範例6:公司員工行為規範
四、素養活動的實施
五、檢查素養效果
參考文獻

5S定置管理

1.定置管理的含義

“定置”是定置管理中的一個專業術語。是根據安全、質量、效率、效益和物品身身的特殊要求,而科學地規定物品在放的特定位置。
“定置管理”是企事業單位在工作現場活動中研究人、物、場所三者關係,科學地將物品放在場所(空間)的特定位置的一門管理科學。說它是科學,是因為它是研究物品的特定位置,從人、物、場所相互關係的內在聯繫上尋找解決生產現場各工序存在問題的方法。它要為生產、工作的現場物品的定置進行設計、組織、實施、調整,使其達到科學化、規範化、標準化,從而最佳化企業物流系統,改善現場管理,建立起現場的檔案明生產秩序,為企業實現人盡其力,物盡其用、時盡其效而開闢新的有效途徑。

2.定置管理的類型

定置管理範圍不同,可把定置管理分為五種類型。
a)全系統定置管理:即在整個企業各系統各部門實行定置管理;b)區域定置管理:即按工藝流程把生產現場分為若干定置區域,對每個區域實行定置管理;
c)職能部門定置管理:即企業的各職能部門對各種物品和檔案資料實行定置管理;
d)倉庫定置管理:即對倉庫記憶體放物實行定置管理;
e)特別定置管理:即對影響質量和安全的薄弱環節包括易燃易爆、有面變質的毒物品等的定置管理。

3.定置管理內容

這裡所說的內容就是根據不同位置進行設計的定置內容
(1)生產廠區的定置內容
a)根據工廠占地,合理設計廠區定置圖,對場所和物件實行全面定置;b)對易燃、易爆、有毒、易變質容易發生機構傷人和污染環境的物品及重要場所、消防設施等實行特殊定置;
c)對綠化區域和衛生區實行責任定置;
d)確定物品的停放(成品、半成品、材料、工具)區域;e)對垃圾、廢品回收點定置;f)對車輛停放定置;
g)按定置圖要求,清除無關的物品。
(2)車間定置內容
a)根據車間生產需要、合理設計車間定置圖;b)對物品臨時停滯區域定置;
c)對工段、班組及工序、工位、機台定置;d)對工具箱定置;e)設備定置;f)檢查現場定置。
(3)庫房定置內容
a)設計庫房定置圖,懸掛在庫房的醒目處;
b)對易燃易爆有毒及污染環境、限制貯存物,物品實行特別定置;c)限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期;d)帳簿前頁應有序號、物品目錄及存放點;
e)特別定置區域,要用標準符號和無標準符號規定符號表示;f)物品存放的區域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符。
(4)辦公室定置內容
a)設計各類檔案資料流程;b)辦公桌定置;c)檔案資料櫃定置;d)衛生及生活用品定置;e)急辦檔案、信息特殊定置;f)座椅定置表示主人去向。

4.定置管理的通用設計原則

設計時應遵循的基本準則。
a)整體性與相關性;
要按照工藝要求的內在規律,從整體和全局觀念來協調各定置內容之間的關係,使定置功能達到最最佳化程度。
b)適應性和靈活性;
環境是變化的,要研究定置的適應環境變化能力。
c)最大的操作方便和最小的不愉快。
以減輕操作者的疲勞程式、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒,大大提高生產效率。

5S管理的物品分類標識

1.整頓的“5定”原則:定點、定容、定量、定型、定名
·定點:放在哪裡合適。
·定容:用什麼容器、顏色。
·定量:規定合適的數量。
·定型:確定擺放風格,成行、成串、對稱、整齊劃一。
·定名:確定區域及物品名稱。
2.車間——機器設備
·機器設備保養良好,防護罩齊全。(維修保養記錄齊全)
·機器設備上不擺放不必要的物品
·設備規範標誌,設備管路分類清楚,有顏色標識
·不用的設備集中管理、定期處理
3.車間——物料配件
·原材料及附屬檔案、備料堆放整齊
·成品、廢品分開放置明確區域區分
·下腳料作好分類、及時處理。
·車間——盛裝容器有物料包裝外箱擺放時,標誌面應統一向外方向
4.車間——盛裝容器
·周轉箱、周轉盤保持乾淨
·廢品容器標識清楚、標誌向外
·容器沒有被亂塗寫,所裝物品沒有溢出
5.車間——車類
·小推車、叉車、明確標示責任者、編號並指定停放地點
·待用小推車、叉車的車輪正常,無粉塵並定位擺放
6.車間——計測器、工具、夾具、模具
·器具分類放置(公用性和專用性等)並標識
·器具保持良好有效狀態
·計測器、工具做到影跡整頓(或有序擺放)
·器具用完後及時歸位
7.車間——易燃、有毒品
·易燃、有毒品隔離堆放,易燃品遠離火源
·易燃、有毒品很明顯標識出來
·易燃、有毒品有專人管理並標示
8.車間——消防器材
·消防器材處於有效狀態(綠色區)
·消防器材數量齊全,放置方式正確
·消防器材及其容器保持乾淨,標示醒目(有效期)清楚,無阻礙物

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