概述
三聚氰胺裝飾板貼面是用分別浸有三聚氰胺樹脂和酚醛樹脂的幾種膠膜紙壓製成的裝飾板(又稱塑膠貼面板)對人造板進行貼面。
三聚氰胺裝飾板貼面的特點是表面平整、光潔；質地堅硬、耐磨，熱穩定性好，耐熱、耐燙；化學穩定性好，耐水、酸、鹼等腐蝕；色調鮮艷、美觀、圖案多樣；經久耐用，使用、維護方便，是一種性能良好的裝飾材料，套用廣泛。其缺點是成本高，製造工藝較複雜。
原材料的要求
原紙
三聚氰胺裝飾板中的原紙有兩個作用：一是增強作用，利用其纖維狀構造提高裝飾板強度和補償純聚合物合成帶來的脆性；二是裝飾性。
裝飾板中紙的重量高達65%，故紙的重量不僅影響裝飾板重量，還關係到浸膠機的生產效率。根據紙在裝飾板中的作用，分為表層紙、裝飾紙、遮蓋紙和基層紙等。
(1)表層紙：表層紙是鋪在裝飾紙上面的，是裝飾板的表面層。其主要作用是保護裝飾紙免受機械損傷和化學浸蝕，並使裝飾板表面高度透明，堅硬耐磨。要求此紙潔白純淨，紙薄，濕強度大，斷裂強度高，浸膠性能好(表層紙浸膠量為裝飾紙的4倍)，定量為21～22g/m²(定量是指紙張每平方米麵積的質量)。
(2)裝飾紙：裝飾紙的主要作用如下：
a．裝飾製品表面。要求此紙印刷性能好，著色均勻，能印刷鮮艷，美觀大方的圖案，且具有高度的耐光性和加工過程的穩定性。 、
b．遮住酚醛樹脂的暗色底層。
C．提高裝飾層的強度。
一般裝飾紙定量為80～1509/m²。
(3)遮蓋紙：遮蓋紙放在淺色裝飾紙的下面，以遮蓋住深色的底層，使之不顯露於裝飾板的表面上，要求其遮蓋力強。一般定量70～lOOg/m²為好。因其呈白色，所以又稱鈦白紙。
(4)基層紙：基層紙是裝飾板的基材，主要作用是提供裝飾板的厚度和強度。因此要求其有較高的強度。一般定量150～1609/m²為好，俗稱牛皮紙。
浸漬用樹脂
(1)三聚氰胺樹脂三聚氰胺樹脂是由三聚氰胺與甲醛縮合而成的樹脂，在加熱加壓條件下即可固化，以形成高度耐磨、耐水、耐化學藥品(稀酸、稀鹼、有機溶劑)腐蝕的透明物。用三聚氰胺樹脂生產的裝飾板表面具有耐熱、耐磨、耐燙、耐髒、耐腐蝕、耐水等良好的使用性能。
三聚氰胺樹脂的主要缺點之一是固化後發脆。降低其脆性的方法是進行增塑處理，如三聚氰胺一鳥糞胺一甲醛樹脂、尿素一三聚氰胺一甲醛樹脂。經改性處理的三聚氰胺樹脂具有流展性增強、成本降低、脆性降低、固化速度加快等優點。所以生產上常採用改性三聚氰胺樹脂。
(2)酚醛樹脂為了提高三聚氰胺裝飾板的強度，並降低成本，常用酚醛樹脂浸漬底層紙。酚醛樹脂的優點是強度大，耐水、耐熱、耐腐蝕，化學穩定性高，成本低。主要缺點是顏色．深，不透明。
生產工藝
鋪模配坯：上述各種紙經浸漬乾燥後，剪下成張，按紙種分別貯放在乾燥通風處。貯放時間不易過久，一般表層紙、裝飾紙不超過兩天，底層紙不超過10天。 然後，再根據裝飾板的品種和要求進行鋪模配坯。
鋪好後的裝飾板坯的正面放置一塊鏡面不鏽鋼板，背面為硬質鋁板，上下金屬板應和板坯的位置對齊。一般情況下鋪模配坯都是由手工完成的。
熱壓制板：鋪模配坯後的裝飾板坯，平穩的裝入熱壓機內，上下各層對齊，熱壓板迅速合攏，並通入蒸汽開始升溫。當溫度上升到140°C時，開始計算熱壓時間。 在達到加熱保溫時間前5min時，關閉蒸汽閥門，排出熱氣，最後在保持壓力下通入冷卻水，使熱壓板降至要求的溫度，逐漸降壓使壓板張開出板。
熱壓的工藝條件：
熱壓溫度：138—140℃
熱壓時間：20—40min
單位壓力：6000—10000kPa
冷卻溫度：50°C
製品的修整：從熱壓機卸出的裝飾板即可進行鋸邊，鋸邊時應注意將板的正面向上，以免板面劃傷。在鋸邊時如果發現有崩裂等現象出現，應及時更換鋸片。 為了使裝飾板更好的膠貼在人造板的表面上，其背面需要在磨光機上將其背面砂光。
裝飾板貼面
1．基材處理：把待貼面的人造板放在磨光機上砂磨，使其板面平整、厚度均勻一致，砂磨後並將板面木粉除去。如有油污等污斑，也應在貼面前將污斑擦去。另外，基材還要放在同使用條件相同的溫、濕條件進行調溫、調濕處理。生產單位常放在20一25°C、空氣相對濕度為45%一55%下處理1—2周。
2．膠貼：膠粘時使用的膠粘劑有脲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯脂乳液膠和橡膠類等膠粘劑，有熱固性膠和冷固性膠，其中以脲醛膠套用的最多。
膠貼工藝分為熱壓膠貼和冷壓膠貼，而冷壓膠貼優越於熱壓膠貼，其內應力小。但冷壓膠貼時間長。
用脲醛樹脂膠進行熱壓膠貼工藝條件為：
熱壓溫度:105-110°C
單位壓力：1000kPa
熱壓時間：8min
用聚醋酸乙烯酯乳膠進行冷壓的工藝條件：
室溫：不低於20°C
空氣相對濕度：不高於65%
塗膠量：180-260/m²
陳化時間：20min
單位壓力：800-1000kPa
加壓時間：8-10h
應注意的是冷壓膠貼在解除壓力後，仍要堆放24h，待膠粘劑充分固化後，方可進行加工，否則會影響膠合強度。
印刷木紋紙貼面
印刷裝飾紙貼面就是在被裝飾的人造板表面貼面一張木紋或其它花紋圖案裝飾紙，然後再用透明塗料塗飾表面，或用透聰的塑膠薄膜貼在表面。 這種表面裝飾方法的主要特點是工藝簡單、成本低、裝飾性能一般。此法適用於曲面成型的人造板表面裝飾。但生產率低，適用於中小型企業生產。
(一)基材表面砂光和裝飾紙製備
為了確保貼面質量，被裝飾的人造板基材表面要求光滑平整，厚度均勻一致。因此，人造板表面要進行精細的砂光。一般砂紙粒度為180#或200#。若是基材表面質量較差，砂光後還需要進行刮塗膩子，然後再砂光。
裝飾紙也要求表面光滑，印刷性能好，並能與基材表面良好的膠合而不分層。一般較厚的紙，雖然印刷性能好，遮蓋力強，但容易分層；較薄的紙，膠合牢固，不易分層，但遮蓋力不如較厚的紙。要求印刷機精度高。
(二)塗膠貼紙
基材經過砂光除塵後，送入塗膠機塗膠，常用的塗膠機是輥式塗膠機。對膠粘劑要求是既起膠粘劑作用，又能起膩子的填充作用。最好是用熱固性樹脂和熱塑性樹脂混合膠粘劑，即三聚氰胺和聚醋乙烯的混合膠。這是因為二者各有其優點，使用效果好。
基材的塗膠量為80一100g/m²。塗膠後，一般採用輥壓法將裝飾紙貼上。
(三)表面塗飾
對已貼好裝飾紙的人造紙，要在裝飾紙上進行罩光塗飾。常用的塗飾材料有：硝基纖維漆、氨基醇酸樹脂等。
表面塗飾方法有：刷塗、噴塗、淋塗等幾種。
(四)塗層乾燥和製品最後加工
裝飾板表面塗飾後，要塗層進行乾燥，因塗料品種不同，其乾燥方法也不一樣。乾燥方法有自然乾燥、蒸汽乾燥、輻射干燥等均可用。
塗層乾燥後，根據製品不同用途，進行最後加工，即水砂、打蠟和拋光等處理。但有的製品不要最後的加工，直接鋸邊，檢驗分等入庫。
