一、簡述
側噴式殺菌鍋是適用於袋裝或盒裝類食品、罐頭的二次殺菌設備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連線管道及PLC觸摸組合的自控系統組成。採用從設備於鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀、帶狀的波動式熱水、熱擴散快且不斷傳遞均勻。滅菌鍋採用模擬溫度控制系統，根據不同食物對滅菌條件要求，隨時設定升溫保溫和冷卻程式，使每一種食品均可在最佳狀態下進行滅菌，從而避免了同於高溫高壓滅火菌方式下熱損傷大的特點。壓力控制系統配合標準模式自動調整 壓力，根據不同情況，進行反壓較正，這對防止容器（成型包裝物）的變形和破損十分有利。同時，疼痛過對T-t記錄曲線的分析和檢查，可以有效地進行生產和品質管理。GT7C型系列殺菌鍋是利用壓縮空氣作反壓力的圓筒體殺菌設備，其鍋蓋鎖緊型式是採用自鎖楔塊嚙合方法，開閉起動方便，適應於罐頭、飲料對馬口鐵罐和玻璃罐罐頭的殺菌處理工作。
殺菌鍋結構：
鍋體－－－－包括鍋身、鍋蓋、轉環、軌道、密封圈、滾輪、鎖緊楔塊、蒸汽、噴管、冷卻水管及閘閥等。
二、技術參數
| 參 數 | GT7C 720型 | GT7C 1200型 | GT7C 2000型 | GT7C 2400型 | |
| 品種範圍名稱 | 低級壓力容器 | ||||
| 生產能力（罐/次） | 720 | 1200 | 2000 | 2400 | |
| 內徑（㎜） | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | |
| 容積（m3） | 1.2 | 2.0 | 3.5 | 4.2 | |
| 設計溫度 | 143℃ | ||||
| 工作溫度 | 123℃ | ||||
| 設計壓力 | 0.3Mpa | ||||
| 工作壓力 | 0.15 Mpa | ||||
| 工作介質 | 水、蒸汽、壓縮空氣 | ||||
| 主要受壓元件材質 | A3 | ||||
| 焊接係數 | 0.7 | ||||
| 腐蝕裕度 | 1㎜ | ||||
| 設備淨重（㎏） | 1200 | 2200 | 2900 | 3500 | |
| 外形尺寸（㎜） | 長 | 2100 | 2800 | 3700 | 4000 |
| 寬 | 1300 | 1450 | 1600 | 1600 | |
| 高 | 3200 | 3500 | 3800 | 4200 |
三、設備特點
利用波浪狀熱水噴射方式做食品的快速處理 , 由於不斷地向被殺菌物噴射熱水 , 使產品表面形成流動的水膜 , 故熱擴散快且轉熱均勻 , 縮短了食品表面與食物中心之間的溫度差 , 避免了高溫高呀方式下熱損傷大的特點。設備適用於蒸煮袋，含氣包裝袋等。四、操作說明
一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都採用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或採用水循環系統）。在殺菌時，由於加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由於壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度後處於保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌後，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由於鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低採用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應注意最初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程式進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
