基本信息
化學品中文名稱: 乙烯-醋酸乙烯共聚物
化學品英文名稱: ethylene-vinyl acetate copolymer
英文名稱2: EVA
技術說明書編碼: 1314
CAS No.: 24937-78-8
分子式:
分子量: 2000(平均)
健康危害: 對眼睛和皮膚有刺激作用 。
燃爆危險: 本品可燃,具刺激性。
皮膚接觸: 脫去污染的衣著,用流動清水沖洗。
眼睛接觸: 提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入: 脫離現場至空氣新鮮處。就醫。
食入: 飲足量溫水,催吐。就醫。
危險特性: 粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當達到一定濃度時, 遇火星會發生爆炸。加熱分解產生易燃氣體。
有害燃燒產物: 一氧化碳、二氧化碳。
滅火方法: 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。滅火劑:霧狀水、泡沫、乾粉、二氧化碳、砂土。
應急處理: 隔離泄漏污染區,限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。避免揚塵,小心掃起,置於袋中轉移至安全場所。若大量泄漏,收集回收或運至廢物處理場所處置。
操作注意事項: 密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸菸。使用防爆型的通風系統和設備。避免產生粉塵。避免與氧化劑、鹼類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項: 儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、鹼類分開存放,切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
EVA特點
耐水性:密閉泡孔結構、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蝕性:耐海水、油脂、酸、鹼等化學品腐蝕,抗菌、無毒、無味、無污染。
加工性:無接頭,且易於進行熱壓、剪裁、塗膠、貼合等加工。
防震動:回彈性和抗張力高,韌性高,具有良好的防震、緩衝性能。
保溫性:隔熱,保溫防寒及低溫性能優異,可耐嚴寒和曝曬。
隔音性:密閉泡孔,隔音效果好
常用特性
EVA中的醋酸乙烯的含量低於20%時,這時才可作為塑膠使用。EVA有很好的耐低溫性能,其熱分解溫度較低,約為230℃左右,隨著分子量的增大, EVA的軟化點上升,加工性和塑件表面光澤性下降,但強度增加,衝擊韌性和耐環境應力開裂性提高,EVA的耐化學藥品、耐油性方面較之PE,PVC稍差,並隨醋酸乙烯含量的增加,變化更加明顯。
EVA比PE的性能改善,主要是彈性、柔性、光澤性、透氣性等方面,另外,它的耐環境應力開裂性得到了提高,對填料的受容性增大,可以採用加入較多增強填料的方法來避免或減少EVA力學性能比PE的下降。EVA還可以通過改性而得到新的套用,其改性主要可從二個方面考慮:一是將EVA作為其他單體接枝的主幹;二是將EVA進行部分醇解。
EVA主要用途
EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。與聚乙烯相比,EVA由於在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體,從而降低了高結晶度,提高了柔韌性、抗衝擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛套用於發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。一般來說,EVA樹脂的性能主要取決於分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290 kt。隨著我國製鞋工業的發展以及功能棚膜用量的增加,我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。
(1) 發泡鞋材
鞋材是我國EVA樹脂最主要的套用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由於EVA樹脂共混發泡製品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能,因此被廣泛套用於中高檔旅遊鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外,這種材料還用於隔音板、體操墊和密封材領域。我國廣東的順德、中山,福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業的主要生產基地,每年消耗大量的EVA樹脂產品。1999年我國發泡鞋材和減震領域共消耗EVA樹脂約 150 kt。
(2) 薄膜
EVA薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能,由於聚乙烯不具有極性,即使添加一定量的防霧滴劑,其防霧滴性能也只能維持2個月左右;而添加一定量EVA樹脂製成的棚膜,不僅具有較高的透光率,而且防霧滴性能也有較大提高,一般可超過4個月。另外,EVA還可用於生產包裝膜、醫用膜、層壓膜、鑄造膜等。
1999年,我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業有50餘家。1999年,我國共生產棚膜800 kt,其中功能性棚膜220 kt,消耗EVA樹脂30 kt左右,再加上包裝膜、醫用膜等領域,我國在薄膜領域共消耗EVA樹脂37 kt。
(3) 電線電纜
隨著計算機及網路工程的不斷發展,出於對機房安全的考慮,人們越來越多地使用無鹵阻燃電纜和矽烷交聯電纜。由於EVA樹脂具有良好的填料包容性和可交聯性,因此在無鹵阻燃電纜、半導體禁止電纜和二步法矽烷交聯電纜中使用較多。另外,EVA樹脂還被套用於製作一些特殊電纜的護套。在電線電纜中使用的EVA 樹脂,醋酸乙烯含量一般在12%~24%。1999年,電線電纜行業共消耗EVA約6 000 t。
(4) 玩具
EVA樹脂在玩具中也有較多套用,如童車輪、座墊等。近年來,我國玩具加工業發展迅速,生產多集中於沿海的東莞、深圳、汕頭等地,主要以出口和對外加工為主。據分析,這些廠家每年消耗EVA樹脂約5 000 t,使用牌號與鞋材用料基本相同。
(5) 熱熔膠
以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠,由於不含溶劑,不污染環境且安全性較高,非常適合於自動化的流水線生產,因此被廣泛套用於書籍無線裝訂、家具封邊、汽車和家用電器的裝配、製鞋、地毯塗層和金屬的防腐塗層上。
製作冰櫃導管、煤氣管、土建板材、容器和日用品等, 亦可制包裝用薄膜、墊片、醫用器材, 還可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層等。
EVA乳液是醋酸乙烯-乙烯共聚乳液的簡稱,是以醋酸乙 EVA製品烯和乙烯單體為基本原料,與其它輔料通過乳液聚合方法共聚而成的高分子乳液。
乙烯與醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的產品,國外一般將其統稱為EVA。但是在我國,人們根據其中醋酸乙烯含量的不同,將乙烯與醋酸乙烯共聚物分為EVA樹脂、EVA橡膠和EVA乳液。醋酸乙烯含量小於40%的產品為EVA樹脂;醋酸乙烯含量40%~70%的產品很柔韌;富有彈性特徵,人們將這一含量範圍的EVA樹脂有時稱為EVA橡膠;醋酸乙烯含量在70%~95%範圍內通常呈乳液狀態,稱為EVA乳液。EVA乳液外觀呈乳白色或微黃色。
國外對乙烯與醋酸乙烯共聚物的研究比較早。英國帝國化學於1938年發表了EVA共聚物的高壓自由基聚合專利,美國杜邦於1960年實現工業化。國內從20世紀60年代開始研製EVA樹脂,到70年代中期試產成功。1988年北京有機化工首次從美國引進年產1.5萬噸EVA乳液裝置,1991年四川維尼綸再次從美國引進同樣一套EVA乳液裝置。2007年廣西廣維化工從美國引進了一套年產5萬噸EVA裝置,2009年擴產二列年產2.5萬/噸EVA裝置,目前已投入生產。江西化工化纖自建了一套年產1000噸生產線,但一直沒有進入實質性生產。
EVA乳液主要用於膠粘劑、塗料、水泥改性劑和紙加工,具有許多優良的性能。
EVA乳液具有永久的柔韌性。EVA乳液可以看作是聚醋酸乙烯乳液的內增塑產品,由於它在聚醋酸乙烯分子中引入了乙烯分子鏈,使乙醯基產生不連續性,增加了高分子鏈的旋轉自由度,空間阻礙小,高分子主鏈變得柔軟,並且不會發生增塑劑遷移,保證了產品永久性柔軟。
EVA乳液具有較好的耐酸鹼性。EVA乳液在弱酸和弱鹼存在條件下均能夠保持穩定性能,因此它不論與弱酸或弱鹼混合都不會發生破乳現象,產品套用範圍較廣。
EVA乳液能夠耐紫外線老化。由於EVA乳液是採用乙烯作為共聚物的內增塑劑,使EVA聚合物具有內增塑性,增塑劑不會發生遷移,從而避免了聚合物性能老化。因此,不僅是EVA乳液對紫外線有很好的穩定性,就是EVA乳液成膜後同樣也可保持這一特點。
EVA乳液可以用作塗料的基料。以聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、EVA乳液、丁苯乳液、丙苯乳液、醋苯乳液等為基料製造的塗料統稱為乳膠漆。EVA乳膠漆可用作內外牆塗料、屋面防水塗料、防火塗料、防鏽塗料。EVA乳膠漆塗膜耐起泡性好,耐老化不易龜裂,與多種基材有較好的附著力,安全無毒,使用方便。EVA乳膠漆不僅能夠塗覆於木材、磚石和混凝土上,也能塗覆於金屬、玻璃、紙、織物表面,它與油漆的親和力也很好,可以相互在其表面上塗刷。
EVA製品 EVA乳液可用於紙加工。隨著合成高分子技術發展,許多高分子物質在紙加工中發揮極大的作用,特別是一些合成高分子乳液在紙加工中更具有優越性,EVA乳液就是其中之一。EVA乳液在紙加工中主要用於紙張浸漬、紙張塗層和紙漿添加,其特點是能夠給多種紙張上光,增加紙的乾濕強度、韌性、光澤度,提高色彩穩定性,降低油墨印刷消耗量,提高紙張檔次。作為紙漿添加劑,可以製作各類非石棉型墊片。EVA乳液還可以用於特種紙加工,如用乾法膨化造紙製作一次性使用的餐巾、面巾、尿布、衛生棉等。
EVA乳液可用於水泥改性劑,水泥是建築工程中套用最廣泛的材料之一。但是單純的水泥製品存在容易龜裂和耐水性、耐衝擊力、耐酸性差的缺點,在一定程度上影響了水泥的實用效果。從20世紀20年代起,人們就致力於對水泥的改性研究。隨著研究不斷深入,人們發現許多合成乳膠在水泥改性上有較好的效果,如聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、丁苯及甲苯乳液、EVA乳液等。其中EVA乳液由於具有良好的耐水性、耐酸鹼性和耐候性,價格也比同類產品便宜,因此作為新材料正在被廣泛套用於土建工程中。近幾年,處於環境保護的考慮,市場上逐漸出現了EVA可再分散乳膠粉,並逐步取代了EVA乳液在水泥改性劑方面的地位,成為主要的水泥改性劑的主要產品。