內容簡介
《6S精益推行手》企業推行6S的目的只有一個，那就是改善現場管理狀況，提升企業形象，最終實現高效率、高收益。《6S精益推行手冊（實戰圖解精華版）》從實際操作出發，用大量的實景圖片演示並講解了以下內容：6S體系的推進與維持、6S的開展方法、6S的實施、事務部門的6S推行，同時，書中還提供了大量的表格、制度模板，方便讀者參照套用。
編輯推薦
6S工作內容層層解析
實戰操作方法一點就透
表格制度範例一改即用
300餘幅現場照片一看就懂，80多個表格制度方便實用
實景圖片——圖文並茂，輕鬆閱讀
制度範例——實例展示，快速掌握
常用表格——來自實踐，拿來即用。
精彩書摘
①所有人員必須按時出勤，依規定著裝，保持衣著整齊、儀表端莊。
②環視檢查整個現場，將通道內所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。檢查機器設備、零配件、工具、物料是否擺放整齊，有無異常；保障機器設備擺放整齊無故障、無灰塵。將所有物料、機器、工具擺放井然有序，整個現場寬敞、明亮、整潔無比，營造一個良好的工作環境。
（2）上班中
①機器、工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須用顏色劃分區域，並且嚴格按照指定的地方放置，不得擺放在其他區域，更不得擺放於通道區，使通道順暢，人、車易於通行；使作業流暢，不混料，不堆積物料。
②對有油污、有灰塵等不乾淨的機器設備勤保養，勤擦拭，提高機器的使用壽命和精密度，進而提升工作效率和產品的品質。
③作業台面要保持乾淨，且台上的物品要依規定有秩序地整齊放置，使上一工序方便下一工序操作，讓作業流程通暢，提高工作效率。
④作業員工作中要姿勢正確，不能隨意聊天、打瞌睡、離開工作崗位等，保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。
⑤倉庫、車間物料的儲存擺放，要將不同的材料進行區分，分類擺放，用顏色將通道、放置區、備料區、退貨區、不良品區等明顯區分，並將各區域和吊牌標示清楚，一目了然，增強目視管理；各物料要依規定放置於規定的區域內，不能隨意擺放，且將物料的貨架、架板勤擦拭、打掃；保持整個倉庫整潔、亮麗、寬敞、明亮，物料擺放井然有序。
⑥辦公場所、桌椅要經常擦拭，不能有灰塵；有破損應及時維修；垃圾及時處理，保持桌椅及四周亮麗、整潔；檔案資料不能雜亂放置，要分類整齊擺放；將不用的資料和不常用的資料單獨收於抽屜、歸類放置，易於翻閱；將經常使用的資料整齊、有序地擺放於檯面上，保證需要的檔案能夠馬上取出；經常檢查電器開關、插座，預防用電事故。
圖書目錄
第一章 推進6S的認識
第一節 6S的起源與含義
一、6S的起源
二、6S活動的內容
三、6S的適用範圍
四、6個“S冶之間的關係”
第二節 為什麼要實施6S
一、生產現場的常見症狀
二、實施6S的好處
第三節 6S推行失敗的原因與成功的關鍵
一、6S推行失敗的原因
二、6S推行成功的關鍵
第二章 6S體系的推進與維持
第一節 6S的推進步驟
一、6S自我評估和診斷標準
