內容簡介
《低壓三相異步電動機修理》共分6章，主要內容包括：常見低壓三相異步電動機（如Y、Y2、Y3等系列）的運行維護檢查、電氣和機械故障的查找診斷方法、修理工藝、現場故障處理實例和電動機繞組的修理等。同時，書中給出了電動機繞組和鐵心的技術數據、性能指標及電動機的絕緣選用等內容。目錄
前言第一章概述
第一節電動機的分類、型號及用途
一、電動機的分類及防護等級
二、產品型號及用途
第二節電動機的結構、銘牌數據、額定值及出線端標誌
一、Y系列電動機典型結構
二、銘牌數據及額定值
三、出線端標誌
第三節繞組型式
一、繞組型式及適用範圍
二、單層繞組
三、雙層繞組
四、單雙層混合繞組
五、三相對稱分數槽繞組的排列方法
六、三相非對稱分數槽繞組的排列方法
第二章低壓三相異步電動機
第一節Y系列低壓三相異步電動機
一、Y系列(IP44)三相異步電動機
二、Y系列(IP23)三相異步電動機
三、技術數據
第二節YR系列(IP44)、YR系列(IP23)三相異步電動機
一、用途
二、結構特點
三、技術數據
第三節Y2系列三相異步電動機
一、結構特點
二、技術數據
第四節Y3系列三相異步電動機
一、技術數據
二、外形及安裝尺寸
第三章低壓電動機絕緣結構
第一節合理選擇絕緣材料和絕緣結構
一、絕緣材料成本
二、電動機使用環境特點
三、工藝性
四、其他有關因素
第二節匝間絕緣及電磁線的選用
一、電動機常用漆包電磁線
二、電動機常用繞包線
三、特種電磁線
第三節槽絕緣材料選用及絕緣規範
一、槽絕緣材料的選用
二、Y系列電動機絕緣的結構及規範
三、YR系列電動機絕緣的結構及規範
四、常用典型槽絕緣結構型式
五、常用引接線
六、層間絕緣和相間絕緣
七、半開口槽分爿嵌繞組的絕緣結構
八、綁紮材料的選擇
第四章電動機的維護及拆裝檢查
第一節日常維護檢查
一、外觀檢查
二、觸覺檢查
第二節電動機例行維護檢查
第三節電動機起動前後的檢查
第四節檢修項目及檢修周期
一、大、中、小修項目
二、三相異步電動機的檢修周期
第五節電動機的拆裝檢查
一、電動機的拆卸
二、電動機的裝配
第五章電動機常見故障及修理
第一節常見故障形式和處理方法
第二節電動機繞組故障修理
一、繞組絕緣不良的檢修
二、定子繞組接地故障修理
三、定子繞組短路故障修理
四、定子繞組斷路故障修理
五、線圈接錯故障查找
第三節籠型轉子繞組故障及檢修
一、常見故障形式、原因及處理方法
二、鑄鋁轉子檢修工藝
第四節電動機現場處理故障實例
一、籠型三相異步電動機產生振動故障的處理實例
二、180kW三相異步電動機只有半載時產生振動的故障處理實例
三、電動機定子鐵心一端熱故障的處理實例
四、轉軸故障及修理
五、端蓋油封修理
六、端蓋軸承室的鑲套修理
七、鐵心故障及修理
八、滾動軸承故障及檢修
九、滾動軸承的代用
十、集電環故障及修理
第六章定子繞組重繞
第一節重繞前的準備工作
一、填寫原始記錄卡
二、判別三相定子繞組接線方式
第二節繞組拆除及鐵心清理
一、拆除舊繞組
二、清理鐵心
第三節繞制線圈
一、繞制前的準備
二、繞線過程
第四節嵌線工藝
一、準備工作
二、單層繞組嵌線工藝
三、雙層繞組嵌線工藝
四、整數槽三相繞組的連線
五、分數槽雙層繞組的連線
第五節焊接工藝
一、焊接準備
二、線頭的連線
三、端部繞組連線線的整理
四、焊接方法
第六節電動機絕緣浸漬烘乾處理
一、預烘
二、浸漆
附錄
附表1Y系列(IP44)小型三相異步電動機主要技術數據(380V、50Hz)
附表2Y系列(IP23)小型三相異步電動機主要技術數據(380V、50Hz)
附表3YR系列(IP44)繞線轉子三相異步電動機主要技術數據(380V、50H2)
附表4YR系列(IP23)繞線轉子三相異步電動機主要技術數據(380V、50Hz)
附表5YR系列繞線轉子三相異步電動機集電環、電刷尺寸(電刷牌號：J164金屬石墨電刷)
前言
低壓三相異步電動機的套用量大面廣。在電力拖動中，有近90％的機械設備，如工具機、鼓風機、水泵、壓縮機、起重機、礦山機械、輕工機械、農副產品加工機械及大量的鄉鎮企業的生產設備等，都離不開異步電動機的拖動。尤其近年來，隨著科學技術的發展，電動機的特殊結構、性能以及新材料、新製造工藝、新質量標準不斷湧現，亟待要求從事電機運行和維修行業的人員提高技術素質，以勝任當前運行和維修的繁重工作，為此，特編寫此書。全書共分6章，主要內容包括：常見低壓三相異步電動機（如Y、Y2、Y3等系列）的運行維護檢查、電氣和機械故障的查找診斷方法、修理工藝、現場故障處理實例和電動機繞組的修理等。同時，書中給出了電動機繞組和鐵心的技術數據、性能指標及電動機的絕緣選用等內容。
本書由趙家禮、趙捷、何青、趙鍵、劉福振、孫樹文等編著。
由於作者水平有限，書中不妥之處，望廣大讀者批評指正。
精彩書摘
熱態直軸有兩種方式：一是先加壓力後再加熱直軸，一是先加熱後再加壓力直軸。先加壓後加熱直軸法是將轉軸凸起部位朝上放置，並使轉軸兩端在支架上放穩。然後在彎曲點附近施加壓力，壓力要逐漸加大，使轉軸朝向凸起相反方向變形，並用千分表隨時檢查變形程度。然後用石棉布把不需加熱的部位包蓋好，露出需加熱的部位。在壓力下開始加熱，加熱時間和加熱的焊槍選擇，是根據轉軸直徑大小和彎曲程度而定。通常第一次加熱的時間需3～20min，焊槍採用3號、4號、5號不等。
加熱時需逐漸擴大加熱範圍，使加熱區溫度達到600～700℃，呈現出暗櫻桃紅色。
要求均勻地移動焊槍，並隨時用千分表檢查轉軸變形程度。根據矯直程度也可在加熱過程中補加一些壓力。
當加熱直軸符合要求後，立即將加熱部位用乾石棉布蓋上保溫，使轉軸自然冷卻到室溫。這時取消壓力，用千分表測量。如果轉軸尚未矯正到理想程度，可按上述方法重複矯正一次。根據修理經驗，在矯軸時可以矯過頭，達0.05-0.075mm。這樣，當直軸終了後，要進行局部或全部退火處理。當軸進行退火後，這個矯過頭的數值會自動消失，使直軸恰到好處。
對於彎曲嚴重的轉軸，可採取先加熱後加壓的直軸方法。先在轉軸彎曲處的整個圓周上均勻加熱至600～650℃，然後緊接著用壓力機加壓，使轉軸矯直過來。在直軸過程中，用裝在軸端的千分表檢查，當檢查合格後，在壓力保持不變條件下，用乾石棉布包好加熱處，一直保持冷卻到室溫。這種直軸方法對於軸彎曲度大的矯直效果顯著，並且直軸後運行穩定性較高。
