PEEK棒材

PEEK棒材

PEEK-1000 PEEK-GF30 PEEK-GF30

PEEK棒材PEEK棒

PEEK棒材 :中文:聚醚醚酮棒材。是採用英國威格斯PEEK原料擠出而成,該材料當溫度達到 260 度之前都具有極好的介電性能。並能抵抗能量射線照射。 它屬耐高溫熱塑性塑膠,具有較高的玻璃化轉變溫度( 143℃ )和熔點( 334℃ ),負載熱變型溫度高達316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號 ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑膠如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK棒材不僅耐熱性比其他耐高溫塑膠優異,而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性;PEEK棒材在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,尺寸穩定性較好,線脹係數較小,非常接近於金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK棒材的韌性好,對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑膠中最出眾的,可與合金材料媲美;PEEK棒材具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦係數;PEEK 具有優秀的綜合性能,機械性能好,耐高溫,耐化學性能優越,使之成為最通用的高級塑膠。
PEEK棒材一般有以下幾種型號:
PEEK-1000 (褐灰色): PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料製造,在所有 PEEK 級別中韌性最好,抗衝擊最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、乾燥熱力、乙醇和 Y 射線),並且製造 PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關於食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、製藥和食品加工業得到非常普遍套用。
PEEK-HPV (黑色):加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結果,使 PEEK-HPV 成為軸承級塑膠。其優越的摩擦性能(低摩擦係數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦套用領域成為理想材料。
PEEK-GF30 (褐灰色):該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強級塑膠,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更佳的尺寸穩定性,製造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如採用 PEEK-GF30 作為滑動件,應仔細檢驗其適應性,因為玻璃纖維刮傷配合面。
PEEK-CA30 (黑色):該材料填充 30% 碳纖維增強,比 PEEK-GF30 有更好的機械性能(較高的彈性模量、機械強度和蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強的塑膠要比未增強的 PEEK 塑膠具有 3.5 倍的導熱性 - 更快地從軸承表面散熱。
PEEK棒材的主要特性:
空氣中最大允許工作溫度非常高(可 260 度持續工作,短時可達 310 度),機械強度、剛性和硬度高、耐高溫、優秀的耐化學性和抗水解能力、優秀的耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強度、極好的尺寸穩定性、傑出抗紫外線性能、優秀的耐高能輻射性能、固有的低可燃性,而在燃燒時產煙少。
PEEK棒材的套用領域:
PEEK 在航天、醫療、半導體、製藥和食品加工業得到非常普遍的套用,如衛星上的氣體分板儀構件、熱交換器刮片;因其優越的摩擦性能,在摩擦套用領域成為理想材料,如套筒軸承、滑動軸承、閥門座、密封圈、泵耐磨環等。 各種生產線用零部件,半導體液晶製造裝置零部件,檢驗裝置零部件,製造用治具,原子能關聯零部件,電子元件,各種精密機器零部件,食品加工線關聯零部件,化學機械設備關聯零部件,熔接機器關聯零部件,鍍金加工機器關聯零部件,金屬表面處理關聯零部件,絕熱部件等。
PEEK棒材的規格尺寸:3-200MM*1000MM
目前國內沒有生產PEEK棒材的廠家,主要依靠進口。產地有德國、美國、日本等地。
重要提示:
•在 150 ℃ 以上(高於玻璃相變溫度),所有 PEEK 級的塑膠機械性能迅速下降,而線性熱膨脹係數迅速增大,如在超過 150 ℃ 的溫度工作中符合較大時,可選擇 PAL 製造耐高溫零件。
http://www.anheda.com.cn/

相關詞條

相關搜尋

熱門詞條

聯絡我們