F889導磁板
F889企標產品是福潤達集團開發的高性能磁性層壓板。
它的性能與西方國家製造的產品的性能在同一水平上，用它加工的磁性槽楔能提高電機效率約1%和降低溫升8度左右，已用於風力發電機上。
國外電機製造商廣泛使用磁性槽楔來改善電機的效率和運行可靠性。
F889導磁板加工的導磁槽楔1.2．磁性槽楔的要求
層壓磁性槽楔主要是由玻璃纖維布、環氧樹脂、鐵粉和其他添加劑組成。有很多種類的磁性槽楔，如磁性槽泥、模壓磁性槽楔、引拔型磁性槽楔、層壓型磁性槽楔。磁性槽泥的特點是容易使用和具有高的相對磁導率，它的缺點是質量的一致性難以保證，強度低，尤其是高溫強度低。這對使用VPI工藝的電機是不利的。模壓磁性槽楔具有平衡的磁性能和力學性能，但是專模專用，生產效率低，成本太高。引拔型磁性槽楔使用鐵絲，材料力學性能各向異性，如果鐵絲脫落，給電機的運行安全帶來隱患。模壓磁性槽楔和引拔型磁性槽楔尺寸精度都取決於模具的精度，再加工性能差。與上述磁性槽楔相比，層壓磁性槽楔綜合性能好，如生產效率高、成本低、力學強度高、磁性能適中、機加工性能好，國外製造商大多生產層壓磁性槽楔。
1.2.1.磁性槽楔的力學性能要求
磁性槽楔在裝配和運行中要承受各種力。在運行中，齒區磁場與磁性槽楔中電流的相互作用力（要求磁性槽楔的體積電阻要高）、齒區磁場與磁性槽楔的磁拉力、鐵心齒部機械振動傳給磁性槽楔的力[17]，在裝配中，由於尺寸公差配合，磁性槽楔要受到衝擊力；另外，要求鐵粉與樹脂要有足夠的粘接強度。這就要求磁性槽楔要有足夠的彎曲強度、模量、粘合強度和衝擊韌性。
1.2.2磁性槽楔的耐溫性能要求
隨著電機技術的發展，耐溫等級越來越高，工況更惡劣，這對磁性槽楔的要求也更高了；另外，電機製造新工藝如VPI對磁性槽楔的耐溫也有嚴格要求。這些都要求磁性槽楔具有高溫耐熱性能及高溫穩定性。
1.2.3磁性槽楔磁性能的要求
磁性槽楔應具有適當的磁性能，即應有適當的相對磁導率。相對磁導率太高，漏磁將增大，轉矩將降低；反之，相對磁導率太低，導磁槽楔對提高電機效率、降低溫升、減少噪音和振動的作用不明顯。
2材料與方法
根據以上這些要求，我們選用了環氧體系作為磁性槽楔的樹脂體系。環氧樹脂的分子量和官能團決定了環氧樹脂性能。大分子量環氧韌性好、粘合強度高，但是耐高溫性能差；小分子量或多官能團環氧剛性好、耐高溫，但是，韌性差和粘合強度低。固化劑的種類同樣影響導磁槽楔的各種性能，我們選擇耐高溫性能好的固化劑。我們採用多種環氧樹脂復配體系，並對配方進行了最佳化設計，這樣可以獲得綜合性能優異的磁性槽楔。
