簡介
凡立水，即英文varnish的音譯。凡立水是絕緣漆的俗稱.GB/T5206.1-85《色漆和清漆 辭彙1通用術語》規定，不再使用凡立水術語。
清漆（凡立水）——不含著色物質的一類塗料。塗於底材時，能形成具有保護、裝飾或特殊性能的透明漆膜。
凡立水 又稱假漆。人造漆的一類，有光澤，粘性好。
主要成分是樹脂和溶劑或樹脂、油和溶劑。塗施於物體表面之後，溶劑揮發，樹脂或樹脂和油結成光滑的薄膜，顯出物體原有的花紋。易乾耐用，並能耐酸和油。可刷、可噴、可烤。這裡是製冰花漆的主要原料。選用工業品。各地油漆廠均有生產。
1、浸漬漆
浸漬漆分為有溶劑和無溶劑漆兩大類，主要用於浸漬電機、電器的線圈和絕緣零部件，以填充其間隙和微孔，浸漬漆固化後能在浸漆物表面形成連續平整的漆膜，並使線圈粘結成一個結實的整體，以提高絕緣結構的耐潮、導熱、介電強度和機械強度的性能。
2、覆蓋漆
矽鋼片漆覆蓋漆可分為表面瓷漆和清漆，乾燥方式有烘乾和自乾性等。絕緣漆的選擇應具有良好的介電性能，有較高的絕緣電阻和電氣強度;與電機電器使用環境相匹配的耐熱性能;良好的機械性能和耐磨性能;良好的導熱性和防潮性能;經濟、可靠，來源廣泛等。
耐熱等級： 最高允許工作溫度（℃）
Y：90 用未浸漬過的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣結構
A：105 用浸漬過的或浸在液體電介質（如變壓器油中的棉紗、絲及紙等材料或其組合物所組成的絕緣結構）
E：120 用合成有機薄膜、合成有機瓷漆等材料其組合物所組成的絕緣結構
B：130 用合適的樹脂粘合或浸漬、塗覆後的雲母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機材料、合適的有機材料或其組合物所組成的絕緣結構
F：155 用合適的樹脂粘合或浸漬、塗覆後的雲母、玻璃纖維、石棉等，以及其他無機材料、合適的有機材料或其組合物所組成的絕緣結構
H：180 用合適的樹脂（如有機矽樹脂）粘合或浸漬、塗覆後的雲母、玻璃纖維、石棉等材料或其組合物所組成的絕緣結構
C：180以上 用合適的樹脂粘合或浸漬、塗覆後的雲母、玻璃纖維、以及未經浸漬處理的雲母、陶瓷、石英等材料或其組合物所組成的絕緣結構
凡立水功能與用途
用於變壓器、線圈、漆包線之含浸或塗裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板及美觀等作用。凡立水分類
1、凡立水依照材料，可大概區分為以下幾類：醇酸樹脂類、環氧樹脂類、SilicoNe(膠類)2、凡立水依照稀釋劑用法不同，可大概區分為以下幾種：溶劑型、無溶劑型、水溶性型
3、凡立水按耐溫等級之區分，常用的有：烘乾型凡立水和自乾型凡立水
耐溫等級 耐溫℃
E級 120℃ B級 130℃ F級 155℃ H級 180℃ R級 200℃凡立水使用工藝推薦
1、變壓器預熱80~150℃，1~2小時a．烘乾變壓器中的水氣；
b．使變壓器中絕緣材料更硬化（如膠帶）；
c．提高凡立水含浸滲透力。
2、凡立水調配
a．溶劑型添加適量稀釋劑，以達到合適的濃度或者密度；
b．無溶劑型按比例調配。
3、變壓器須降溫到50~60℃左右
(若溫度太高會縮短凡止水之可使用時間)
4、含浸
a、小變壓器可不抽真空，直接放入凡立水含浸10分鐘左右，但一般情況下，為保證變壓器的含浸效果。保證變壓器內層繞組線圈間充滿凡立水，小型高頻變壓器亦採用真空含浸（普聯技術、銘普、立敏達、嘉盛源等變壓器廠商均採用真空含浸）：
b．大變壓器或不規則變壓器須放入含浸槽抽真空含浸。
①乾抽真空到75mmHg以上10分鐘 ②引入凡立水浸泡變壓器近10分鐘
③保持真空75mmHg以上10分鐘 ④破除真空
5、靜置： a．大變壓器靜置一段時間(靜置時間以凡立水不堆積在底部為原則)，一般15~30分鐘：
b、小變壓器用東西擦一擦底部即可。
6．烘乾：
a．自乾型，以自然固化為原則；
b．加溫型，80~150℃×1~4hrs(因變壓器大小，烤箱效率而定)。
