特性
強度比15號鋼稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時厚度小,外形要求嚴格或形狀複雜的製件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用於製造受力不大而韌性要求高的。
該鋼屬於優質低碳碳素鋼,冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低,韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為355~500MPa,伸長率≥24%。
正火可促進該鋼球化,細化大塊狀先共析鐵素體,改進小於160HBS毛坯的切削性能。
該鋼模具零件工藝路線為:下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。
化學成份
碳 C :0.17%~0.24%
矽 Si:0.17%~0.37%
錳 Mn:0.35%~0.65%
硫 S :≤0.035%
磷 P :≤0.035%
鉻 Cr:≤0.25%
鎳 Ni:≤0.25%
銅 Cu:≤0.25%
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥410(42)
屈服強度 σs (MPa):≥245(25)
伸長率 δ5 (%):≥25
斷面收縮率 ψ (%):≥55
硬度 :未熱處理,≤156HB
試樣尺寸:試樣尺寸25mm
其他信息
熱處理規範:正火,910℃,空冷。
金相組織:鐵素體+珠光體。
20鋼熱處理及20號鋼淬火硬度:
20鋼熱處理:作為20鋼來說,普通淬火硬度要達到30-35HRC是能夠辦到的。只是由於加熱溫度較高,淬火變形較大而已。看法:
1.工件粗加工後熱處理整體淬火(920℃淬鹽水),再精加工。由於硬度要求30-35HRC,應該是所有工序都能加工,不外乎精車內外圓,修花鍵槽。
2.同樣粗加工,內孔表面淬火或只表淬花鍵槽(視工件大小而定),最後精加工。
3.滲碳淬火,修磨內孔和鍵槽。
工藝流程最好的是第二,第三最次。
●交貨狀態:以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在契約中註明,未註明者按不熱處理交貨。
板材標號?與WCB、A105區分。