在高爐冶煉設備中，水冷氣密傳動齒輪箱是大型煉鐵高爐無料鍾爐頂底部最核心的部分。它工作在高溫、多粉塵等惡劣環境中。為“提高產品核心競爭力，為用戶消除設備隱患，杜絕突發故障”，中鋼西重公司與北京工業大學聯合開發了水冷氣密傳動齒輪箱線上監測系統，並於近日進行了系統的測試工作。
簡介
對高爐長壽提出了更高的要求，在不中修、不噴補、不更換冷卻壁的前提下高爐本體一代壽命15年。這次大修高爐冷卻系統採用國內外一系列先進的新技術：設計先進的冷卻設備，軟水密閉循環冷卻，蒸髮式換熱器冷卻技術，系統完善的過濾設施，簡捷、流暢的管道布置，方便檢漏和排氣的閥門設定，系統試漏及酸洗、預膜、鈍化技術，完備的供水安全保障，健全的系統測試技術等。
冷卻設備
（1）高爐本體的冷卻設備。高爐本體採用全冷卻壁冷卻，共設14段(見表1)。爐缸、風口段光面耐熱鑄鐵冷卻壁，關健部位(爐腹、爐腰、爐身下部)採用銅冷卻壁，爐身中上部採用取消凸台的磚壁合一薄內襯的球墨鑄鐵冷卻壁，爐底採用ø108 mm ×10 mm的水冷管，使高爐本體具有強大的冷卻能力。
(2)風口中套、小套。風口小套採用貫流式偏心風口30個，中套前端採用螺旋型30個。
(3)無料鍾爐頂齒輪箱，爐頂打水及鐵口上方風口平台的冷卻管排。
冷卻系統
(1)軟水密閉循環冷卻系統。該系統分高爐本體及熱風爐閥門冷卻兩個系統。
(2)淨環工業水系統。分中壓和高壓兩個系統：中壓0．6～0．8 MPa，冷卻風口中套；高壓1．6MPa，冷卻風口小套及爐頂打水，風口平台高壓水包用。
(3)爐頂水冷站。爐頂水冷站為工業新水小閉路循環，用於冷卻無料鍾齒輪箱，補水及二次冷卻水均採用經加壓後的工業新水。
(4)常壓工業新水。補充水、保全用水及其他生產用水。
軟水密閉循環冷卻系統
分為高爐本體和熱風爐兩個系統，兩個系統共用一個軟水站。
系統流程為：循環水泵一冷卻壁、爐底水冷管(熱風爐閥門)一脫氣罐一膨脹罐一自清洗過濾器一蒸髮式換熱器一循環水泵。
兩個系統水泵均兩用兩備，高爐本體系統脫氣罐與膨脹罐均設定在爐頂，利於系統的脫氣、排氣。系統流量4700m3／h，壓力1．1～1．4MPa。
軟水站軟水製備由3台Ø2 000 mm鈉離子軟化器和相應的再生用鹽系統組成，製得的軟水送入2個20m3的水箱，再由補水泵根據膨脹罐水位變化的需要自動補水進入冷卻系統。為了對閉路循環冷卻系統進行水質控制，設定了l台加藥罐和2台加藥泵。
