高爐主要原料供應及配套建設，高爐煉鐵系統主要原料焦碳、燒結礦、酸性鐵球團。外購供應會帶來質量不穩定及運輸困難，因此需要本地區配套建設。根據煉鐵生產平衡需要已改慮了一台60平方米廂式燒結機，如果要生產100萬噸鐵，則要在鐵廠邊再投資3000萬元建設一台60平方米廂式燒結機。為了保證100萬噸生鐵的焦碳供應，可在舍山投資2.5萬元建設60萬噸節能環保型焦碳生產基地，為了保證100萬噸生鐵的酸性球團需要，可在離高爐廠500米處。
高爐煉鐵
是把鐵礦石，焦碳和熔劑，從爐頂不斷加進去，高爐的下部風口吹進預熱的空氣燃燒焦碳，並噴入油、煤粉或天然氣協助燃燒。焦碳等合碳物質燃燒後產生熱量熔化礦石、熔劑，並使礦石中氧化鐵還原成鐵水。電爐煉鋼配入30%—50%的熱鐵水可以顯著改善煉鋼原料質量，增加電爐煉鋼熱源，降低電耗，節約成本，縮短電爐冶煉時間，改善電爐生產技術經濟指標。
主要原料平衡
一座450m3高爐生產需要主要原料為焦碳28萬噸，入爐焦比560千克/噸，熟料礦石90萬噸（入爐品位56%），其中燒結礦72萬噸，燒結球團18萬噸；二座450m3高爐生產需要主要原料為焦碳56萬噸，熟料礦石180萬噸（入爐品位56%），其中燒結礦144萬噸，燒結球36萬噸。
