金屬密封結構的煤氣放散閥，閥蓋與閥座球面接觸面處堆焊有耐磨硬質合金層，經研磨加工成球面接觸；閥蓋1與曲桿2通過銷子3聯接，煤氣放散閥由地面上的卷揚機或油缸牽引鋼絲繩5來打開，*平衡重關閉。該結構煤氣放散閥在零件加工製造完畢、閥蓋與閥座研磨後安裝過程中出現了閥蓋與閥座球面不同心、閥蓋與閥座密封不嚴的情況。
簡介
其原因是在零部件的加工製造過程中存在誤差，同時安裝過程中也會出現誤差，而閥蓋相對曲桿只能沿銷子3在垂直銷子3軸線的平面方向(XY平面)自由轉動，不能根據誤差任意調整角度，故不能補償這些加工製造及安裝誤差。為此不得不將零件卸下，根據誤差上工具機返修。另外由於閥蓋與閥座在爐頂的高溫工況下運行一段時間後，產生了不均勻變形，同時由於堆焊的耐磨硬質合金層硬度偏低、不耐磨，閥蓋與閥座之間出現了縫隙，帶有壓力的含塵煤氣高速通過縫隙，致使縫隙越來越大，故放散閥很快損壞。
改造
(1)在閥蓋與曲桿之間增加了一槓桿(見圖2中4)，這樣閥蓋相對於曲桿能根據誤差任意調整角度，以補償零部件的加工製造及安裝誤差；為了避免閥蓋在下降過程中受到高壓煤氣的衝擊偏向一邊，出現蓋不嚴的問題，在閥蓋與槓桿之間增加了限制閥蓋自由度較大的限制桿(見圖2中7)，限制閥蓋的調整角度使其能補償零部件的加工製造及安裝誤差即可。
(2)閥蓋與閥座原材質為ZG35，為了提高閥蓋與閥座的耐熱性能及高溫抗變形性能，改材質為ZG30Cr26Ni5；同時建立合理的調質處理工藝，通過延長保溫時間、漸緩冷卻速度以消除鑄造應力,減少閥蓋與閥座的受熱變形。
(3)閥蓋與閥座球面接觸面處堆焊一層高硬度的浸潤碳化鎢，提高其耐磨性。
(4)針對經過煤氣放散閥排出的煤氣溫度較高這一情況，在閥座上增加一圈用耐高溫矽橡膠製成的軟密封。採用軟硬兩道密封提高了煤氣放散閥的密封性。
