簡介
高壓微粉磨是經我公司專家在多年生產工業磨機的基礎上，汲取德日先進的細度分級技術，解決了超細粉分級難關，主要用於長石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百餘種物料的超細粉加工，細度在500目（25微米）-2500目（5微米），最細粉為3500目（3.55微米）。 高壓微粉磨是經我公司專家在多年生產工業磨機的基礎上，汲取德日先進的細度分級技術，解決了超細粉分級難關，主要用於長石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、陶土等500百餘種物料的超細粉加工，細度在500目（25微米）-2500目（5微米），最細粉為3500目（3.55微米）。
工作原理
高壓磨工作時：物料經粉碎到所需粒度後，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由於鏇轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓於磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨後的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品鏇風集粉器，經出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過餘風管排入除塵器，被淨化後排入大氣。性能特點：
1、 與氣流磨相比適用範圍更大。2、 與其它同類磨機相比，磨輥對物料的碾壓力在高壓彈簧的作用下提高800-1200Kg.
3、 節能。在產量和細度相同的情況下，系統能耗僅為氣流磨的三分之一。
4、 投資小，收益高。在產量和細度相同的情況下，其價格僅為氣流磨的八分之一。
5、 進料粒度大，出料一次性平均粒徑可達到6.5um的超細粉。
6、 重疊式多極密封研磨裝置，密封性能好。
7、 除塵效果完全達到國家粉塵排放標準。
結構特徵：
微粉磨主要由主機，鼓風機，超細度分析機，成品鏇風積粉器，布袋除塵器及連線風管管道等組成，根據用戶需要可以配備提升機、儲料倉、電控櫃、給粉機、破碎機等輔助設備。在微粉磨研磨室內，磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上，磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定聯結，壓力彈簧靠拉力桿緊緊的壓在磨輥軸承室的懸臂外端上，以橫擔軸為支撐點，靠彈簧壓力使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上，當電機通過傳動裝置轉動時，裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步轉動，磨輥在磨環內圓表面上滾動的同時繞自身轉動，分析機通過電機傳動裝置帶動分析機葉輪鏇轉，其分析機的速度調整決定出粉細度。
工作過程：
物料被破碎後由提升機送入儲料倉，再由振動給料機均勻送入主機磨室，後被鏟刀鏟起，進入磨輥和磨環之間被碾壓揉搓，風機將風吹入磨室內，吹起粉末到分析機內，進行風選，達不到細度又落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品鏇風集粉器，與空氣分離從出料口排出即為成品。物料含有一定的水分，研磨時會產生一定的水汽，以及整個管道由於密封不絕對嚴密緻使一定的外界氣體被吸入，使系統循環風量增加，為保證磨機在負壓狀態下工作，多餘的風量進入布袋除塵器淨化後排入大氣中。
維修與保養：
1、 主機中心軸承每四班加油一次，鼓風機軸承每月加油一次。
2、 軸承室溫度不得超過70度。
3、 更換磨輥套時，應將磨輥軸承及軸承室清洗乾淨。
4、 承在安裝時要保證適當的游隙。
