定義
預印是先將面紙卷對卷印刷，然後將印好的捲筒面紙送到瓦楞紙機的面紙工位，生產瓦楞紙板，然後經過後道工序加工成紙箱。預印方式可以生產中高檔紙箱，既可以達到印刷精美的要求，又可以儘可能小的降低瓦楞紙板的強度。預印分為凹印預印和柔印預印。由於印版昂貴、印刷速度快，預印紙箱的起印量一般不能低於50 萬箱，對中小客戶和短版活件均不適用。歐美柔印瓦楞紙箱占到80%-90%以上，但柔印預印僅占30%或更低，發展速度減緩。預印在我國是新技術，具有一定的發展空間。套用意義
預印刷的紙箱套印精度高，印刷墨色飽滿，色彩鮮艷牢固，印刷和上光一次完成，是目前國內外獲得高品質紙箱的最好生產工藝，其生產效率高，適宜大批量生產，生產出的紙箱的物理指標高於採用同等材質膠印的紙箱的30%以上，但是生產成本卻明顯低於膠印紙箱。作為一種先進的印刷工藝，預印要求使用先進的設備和技術。同時對相應的材質也提出了更高要求，既要求瓦楞紙板具備很高的邊壓強度和耐破性能，又要求紙張的平滑度要好，以達到良好的適印性。
預印技術
再好的紙張在溫度和濕度明顯變化的情況下，也有微小的收縮和膨脹，在印刷時要根據紙張的變化及時調整每組烘箱的溫度，保證套印的精度，一般情況下，預熱組的溫度調整在100～130℃之間，將紙張中的水分儘量揮發掉，印刷機組第一組一般設定在20～25℃左右，以後每個機組溫度逐步升高5～8℃，在印刷完最後一組顏色後，將過油組溫度提升到90～110℃之間，保證面紙在復卷後不粘連，光油乾燥良好，不影響印刷的產品質量，但是也不要將溫度設定過高，如果溫度過高，面紙的含水率就很低，生產出來的箱板在後加工紙箱時，橫線和縱線容易炸裂，在冬季尤其明顯。為了解決冬季北方氣候乾燥，紙箱橫、縱線容易炸裂問題，可以在過完油後復卷前，對印品的背面進行噴霧處理，具體操作是，從蒸汽管道上引出一根鐵管，在鐵管的壁上每間隔50mm，採用鑽頭鑽直徑在3mm的孔，裝上暖氣上用的放氣閥，放氣閥孔向上，通過調節放氣閥的流量大小，採用往上噴霧的辦法，在印品的背面均勻噴一層水蒸汽，然後再復卷，紙張的含水率控制在7～10%之間，就可以解決紙箱在加工過程中橫豎線炸裂的問題。紙張的表面塗布不可避免出現脫落現象，在經過印刷機組時會掉進墨斗，在上墨時會再次和印刷版接觸，所以會產生刀絲，造成印刷品的大量不良，所以要保持油墨的良好循環，並且要隨時過濾油墨。由於塗布的顆粒比油墨的顆粒要大很多，使用高密度的銅網又容易造成網孔堵塞，造成油墨循環不好，網孔如果過大，又起不到過濾的作用，所以在生產時可以在油墨循環泵的出墨口套上兩層女士夏天穿的絲襪，。一方面起到了過濾的作用，又不用經常更換，油墨的過濾效果比採用銅網的過濾效果要好，並且成本也不高。既節約了成本，又提高了生產的效率。
預印瓦楞紙箱的保護性能更加突出，不但可以更好地保護瓦楞不受損壞，同時使得瓦楞紙箱的抗壓強度較以前提高了10%，能更好地保證運輸過程中產品的質量。此外，預印瓦楞紙箱的印刷精度高、圖文清晰精美、色彩豐富飽和，採用預印並覆膜後，可與膠印後覆膜的效果相當，經過長途運輸、倉儲、搬運過程後仍然能保持良好的印刷質量。預印工藝尤其適合牛奶、啤酒及高檔飲料外包裝箱的印刷。
