背景簡介
鑄造缺陷主要集中在鑄件表面或內部出現的氣孔、砂眼、裂紋、凹坑等。鑄鐵、鑄鋼、精密合金鋼、不鏽鋼精鑄件、鋁合金壓鑄件等缺陷傳統上常用氬弧焊、電焊機來修補。但焊後焊點上硬度過高,內部有應力,容易產生裂紋,熱變形。一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制,內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。
鑄件缺陷修補機(金屬缺陷修補機)是21世紀初新誕生的冷焊修復技術,利用高頻電火花放電原理,對工件進行無熱堆焊,來修補金屬工件的表面缺陷與磨損。因焊補過程中工件產生熱量極小,被稱為冷焊機。鑄造缺陷冷焊修補機能實現缺陷鑄件的無硬點、無色差、不咬邊、無應力、無裂紋修復。
技術特點
(1)鑄件無需預熱,常溫冷焊修復,無變形和殘餘應力、不咬邊、不退火,不改變模具或金屬鑄件產品的組織狀態,修補後無色差。
(2)既能堆焊修復又能進行表面強化等功能。
(3)熔接強度高,補材與基體同時熔化後的再凝固,結合牢固,可進行磨、銑、銼等加工,緻密不脫落。
(4)設備輕巧,適用範圍廣:除黃銅、鋅等極少數材料外,幾乎所有金屬材料均可修補。(適用的材質:鐵質、鋁質、鋁合金、銅質、銅合金 、低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、碳鋼、不鏽鋼 、全鋼、半鋼 、鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、碳鎢金等,以及所有可以導電的導電體。)
(5)模具無退火和變形:堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘餘應力。不會產生局部退火,修復後不需要重新熱處理。
(6)修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
(7)攜帶方便:重量輕(28公斤),220V電源,無工作環境要求。
(8)一機多用:可進行堆焊,表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強化的厚度的光潔度。
(9)環保性:工作過程中無任何污染。
(10)經濟性:在現場立刻修復,提高生產效率,節省費用。
(11)堆焊層硬度及補材多樣性:使用不同的電極棒材料(補材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補層硬度可從HRC25~HRC62。
規格
機型 | LIND-E1 | LIND-E5 | LIND-E8 |
輸入電壓(V) | 220V單相50hz/ 50hz | 220V單相50hz/ 50hz | 220V單相50hz/ 50hz |
最大輸出功率(KVA) | 1.2KVA | 2.0KVA | 大於2.8KVA |
二次輸出電壓(V) | 15V-110V | 15V-110V | 15V-110V |
頻率調節範圍 | 60-800Hz | 60-1200Hz | 60-1900Hz |
焊補時工件溫度(℃) | 20-85 | 20-80 | 20-70 |
焊點溫度(℃) | 3000-80000℃ | 3000-10000℃ | 3000-150000℃ |
焊絲(mm) | 0.5-2.0㎜ | 0.5-3.0㎜ | 0.5-4.0㎜ |
尺寸(長*寬*高) | 460*300*360 | 465*315*385 | 465*315*385 |
重量(淨重KG) | 28 | 31 | 39 |
主要耗材 | 保護鏡片、焊絲、氬氣、電 |