鑄造冷焊機簡介:

產品說明:
產品說明:大功率.堆焊速度快.提高工作效率.套用範圍更廣特別適合數量多工件大企業.對有色金屬和黑色金屬以及幾乎所有的導電體進行焊補.該設備廣范套用在鑄鐵.鑄鋁.鑄銅等鑄造行業
鑄造冷焊機特點:
1. 操作簡單,一機多用,除了堆焊修復功能以外,還可以進行碳化鎢等硬質合金表面塗層強化。
2. 氬氣保護密著性好,熔接強度高,冶金結合,補材與基體同時熔化後的再凝固,結合牢固、緻密、不脫落
3. 低熱輸入, 常溫焊補,基體不發熱,焊補點附近金相組織不變,無應力,無裂紋,無硬點硬化現象, 不影響機械加工性能.
4. 電極來源廣,經濟實用,可線上修補.
5. 旋轉式自損電極沉積堆焊,操作容易,工作效率高.
6. 環保性,工作過程中無任何污染. 無有害氣產生,可直接手握,眼視,焊位準確,焊補點小,焊後修整量小
7. 焊補過程為高頻焊補點的反覆熔化堆積,無論缺陷大小,只要是筆尖能觸到的地方都能修復
8. 純金屬修補,無焊補痕跡,焊補效果滿足質檢標準
速達冷焊機適用範圍廣 ,可以對有色金屬,黑色金屬,以及幾乎所有的金屬導電體,都能進行修復,強化
種類:
目前市場上常見的冷焊機分為三大類:
1.儲能電阻焊式冷焊機:
1.體積更小、重量更輕(主機僅重8Kg),功率更大
2.微電腦控制,智慧型適應不同厚度的補材、不同工件和不同焊頭大小。功率分配更合理,數字顯示,操作更直觀更方便。
3.開關電源技術,當電壓在220V±20%範圍內波動,仍能確保穩定大功率輸出,保證焊接質量。
4.單獨設立精密焊接模式和精密焊頭,對精密操作提供更多支持。2.氬氣保護式高能冷焊機(仿雷射焊)

1.熔接強度高:完全冶金熔接,熔深更深,效果可比雷射焊。
2.修補精度高:可使用圓絲補材進行修補,不會失去原基準面,多餘焊料少,後期整形容易。
3.修補速度快:最快修補量可達100mm3/min。
4.基材損傷小:發熱點小,不會造成基材退火變形。
5.攜帶方便:整機體積小,重量輕3、氬氣保護式電火花精密冷焊機

1.安裝方便,操作簡單。
2.熔接強度高,焊接部位無退火、無裂紋、無變形,加工後可通過各種探傷檢驗。
3.使用焊材廣泛,直徑在4.0mm以下的各種硬度焊絲或電焊條。
4.修補速度快,修補精度高
鑄造冷焊機性能介紹:

高.低.中碳鋼.模具鋼.不鏽鋼.工具鋼.鑄鋼鑄鐵.鑄銅鑄鋁.鎳.鎂合金.銅鋁合金及所有導電金屬.
☼焊條材質類型: 棒狀焊材.非焊片焊粉. 相應焊材有
塑膠模焊枝718 738/ 壓鑄模焊枝 8407( H13)/ 鏡面鋼焊枝 S136/ 鉻鋼焊枝 Cr12 SDK11/ 高硬度刀口焊枝 M2/ 電蝕模焊枝NAK80/ 皇牌焊枝 200T S50C/ 各種材料打底焊枝888K/ 萬能鋼焊枝SCM-29 880T/ 油鋼焊枝K460/ 不鏽鋼焊枝 308/ 熱作鋼焊枝 SKD61/ 鑄鋼焊枝 700T(純鎳)/ 球默鑄鐵焊枝750T(半鎳)/ P20/C-1720/CU63A2/S7/等等.
☼焊條直徑;Ø0.5-Ø3.2㎜
☼焊接原理: 高頻等離子沉積塗層堆焊
☼結合原理:粉末冶金結合.
☼焊補效果;工件不變形.不留焊接痕跡.不咬邊.不改變工件的硬度.耐磨.耐熱.耐腐蝕性等物理屬性.可以拋光鏡面.蝕紋及雕刻.
☼頻率調節範圍:60-1900Hz
☼能量調節範圍:20%-100%
☼轉速調節範圍;0-100%
☼占空比調節範圍:0-100%
☼堆焊電壓:15V-110V
☼.輸出功率:2.8 KW
☼堆焊電流:微脈衝
☼焊補時工件溫度:20-85℃
☼焊點溫度:8000-10000℃
☼主機重量:45㎏
☼設備工作條件:交流220V/50Hz單項電源
氬氣保護或根具基體材質選擇保護氣體
☼環境溫度:-30-80℃
技術參數
項目\機型 LH-200A型
輸入(V) AC220V單相50/60Hz
最大功率(KVA) 2.8
二次輸出電壓 20-110
最大容量(UF) 560
頻率可變範圍(Hz)
(放電次數/秒) 40-2100
電極尺寸(mm) 0.5-3.2
尺寸(W*D*Hmm) 530*300*400
重量(kg) 45
速達冷焊機套用範圍
一、套用於鑄造缺陷的焊補l 、適用於各種牌號的灰口鑄鐵及合金灰口的鑄鐵製件缺陷的焊補。
2 、適用於各種牌號的球墨鑄鐵及合金球墨鑄鐵製件缺陷的焊補。
3 、適用於各種牌號的鑄鋼、不鏽鋼製件缺陷的焊補
4 、適用於各種牌號錳鋼、鉻鋼、鎳鋼等合金鋼製件缺陷的焊補;
5 、適用於各種牌號鋁及鋁合金製件缺陷的焊補;
6 、適用於各種牌號銅及銅合金製件缺陷的焊補;
7 、以上所講到的“缺陷”應包含:鑄件的氣孔、砂眼、縮松、冷隔、 扎刀、崩
角及模具的龜裂、磨損;
8 、以上所講製件應涵概:
(1) 各種受力、受壓、受衝擊、受溫變、受腐蝕等狀態下的鑄件,如泵、閥
、管道、發動機體、齒輪箱等。
(2) 各種對顏色、硬度要求嚴格的鑄件,如工具機導軌面、卡盤面、 曲軸面、
凸輪軸面、缸套面、活塞面、剎車盤面等。
(3) 其它各種技術要求的鑄件,如搪瓷、電鍍、氧化等。
1、模具在製造過程中出現的超差、扎刀、錯位、硌傷等意外損傷的修復。
2、模具出現鑄造氣孔、縮孔等缺陷的修復藝。
3、模具分型面、分型線的硌傷、磨損的修復。
4、模具型腔、凸模、凹模刃口壓料板等部件的損傷修復。
5、模具出現龜裂、點蝕、裂紋、毛刺、間隙的修復。
6、模具成型表面的抗粘度、抗拉傷強化。
7、以上所講的模具應包括:塑膠模具、橡膠模具、衝壓模具、壓鑄模具等各類精密
、複雜模具。
8、以上所講的模具材質應包括:各種模具鋼如:合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高強度鋼、耐熱鋼等各種材質鋼及球鐵、灰鐵、合金鑄鐵等各種合金鑄鐵.