電機測試

電機測試

本文系統的介紹了有關磁粉測功機、磁滯測功機、電渦流測功機、電力測功機有關的工作原理以及使用範圍。

測功機分類

一、磁滯測功機

1、組成及原理:磁滯測功機是由帶齒極定子、空心磁滯杯轉子、激磁線圈、底板等組成,當磁滯測功機內部線圈通過電流時則產生磁力線,並形成磁迴路而產生轉矩,改變激磁電流即可改變測功機滯動轉矩從而達到控制負載轉矩的目的完成對負載特性的測試。 

2、產品特點:

(1)轉子為空心杯形結構,適用於低速和中高速電機。

(2)測試精度高,靈敏度高,負載轉矩穩定性和測試重複性好。

(3)無電刷滑環結構,氣隙中無磁粉摩擦,使用壽命超長

3、適用場合:適用於中小功率電機的型式試驗,如起動電機恆力矩帶載起動、異步電動機、單相異步電機(洗衣機電機、油煙機電機、風扇電機、空調電機、壓縮機電機)、罩極電機、直流電機、串極電機、步進電機、機車起動電機、小功率直流電機、串激電機及電動工具行業等.尤其適合於測試各種微特電機的動態特性曲線。

4、產品規格及選型:磁滯測功機
型號轉矩(N.m)轉速(rpm)連續運行功率(w)
ZC01KB≤0.01≤30000≤10

ZC02KB≤0.02≤30000≤10

ZC05KB≤0.05≤30000≤20

ZC1KB≤0.1≤25000≤40

ZC2KB≤0.2≤25000≤60

ZC5KB≤0.5≤20000≤100

ZC10KB≤1≤15000≤200

ZC20KB≤2≤15000≤250
ZC50KB≤5≤8000≤400

ZC100KB≤10≤6000≤600

ZC150KB≤15≤6000≤600

ZC200KB≤20≤4000≤1200

二、磁粉測功機

1、組成及原理磁粉測功機是由定子、實心轉子、激磁線圈、磁粉介質、支架、底板等組成,當磁粉測功機內部線圈通過電流時產生磁場,使內部磁粉按磁力線排成磁鏈,由磁粉鏈產生拉力變為阻止轉子旋轉的阻力,該力即為負載力矩。改變激磁電流即可改變負載力矩。

2、產品特點:

(1)轉子為空心鼓形轉子,慣性小,承受離心力大。

(2)測功機的力矩產生是由磁粉鏈的拉力形成,力矩變化具有緩衝性。

(3)靜態轉矩力矩平滑,沒有齒槽波動轉矩,無剩磁轉矩。

(4)無摩擦結構,使用壽命長。

(5)操作方便,只需調節激磁電流即可改變測功機的力矩大小。

3、套用場合:用於中大力矩而轉速低的電機測試,如起動電機恆力矩帶載起動、異步電動機、直流減速電機、單相異步電機、洗衣機電機、油煙機電機、風扇電機、空調電機、壓縮機電機、罩極電機、直流電機、電動工具、三相電機、同步電機、調速電機、步進電機、雨刮器電機、搖窗電機、汽車暖風電機、電動車電機及造紙、紡織等行業使用的恆張力控制等。

4、產品規格及選型:
型號轉矩(N.m)轉速(r/min)連續運行 功率(W)

ZF10≤100-50001000700-320-310150652000
ZF20≤200-50002000750-340-340180804000
ZF50≤501-30003000800-360-350180906000
ZF100≤1000-30004000800-370-3701801108000
ZF200≤2000-150050001000-450-40020013010000

三、電渦流測功機  

 

1、組成及原理

(1)由電渦流測功機結構圖可知,感應子主要由旋轉部分和擺動部分(電樞和勵磁線圈)組成。轉子軸上的感應子形狀猶如齒輪,與轉子同軸裝有一個直流勵磁線圈。當勵磁線圈組通以直流電流時,其周圍便有磁場存在,那么圍繞勵磁組就產生一閉合磁通。很明顯,位於繞組左側的感應子具有一個極性,右側具有相反的極性。南峰測功機旋轉時,由於磁密值的周期性變化而產生渦流,此渦流產生的磁場同產生它的磁場相互作用,從而產生與被試機反向的制動力矩,使電樞擺動,通過電樞上的力臂,將制動力傳給測量裝置。

(2)利用渦流產生制動轉矩來測量機械轉矩的裝置。它由電磁滑差離合器(見電磁調速異步電動機)、測力計和測速發電機組成。被測動力機械與電磁滑差離合器的輸入軸連線,帶動電樞旋轉,磁極則被安裝其上的測力臂掣住,只能在一定範圍內擺動一角度,配合測力計就可以由此擺動角直接讀出電樞與磁極間作用的電磁轉矩。略去風摩損耗等測量誤差時,此電磁轉矩就等於被測動力機械的輸出轉矩。渦流測功機只能產生制動轉矩,不能作為電動機運行。一般用於測量轉速上升而轉矩下降,或轉矩變化而轉速基本不變的動力機械。

2、產品特點:

(1)對渦流測功機進行定電流、定速度、定轉矩。

(2)最高轉速約為最大功率的2.5%。

(3)突加負載與突減負載適應性0.5-1s。

(4)結構簡單、運行穩定、價格低廉、使用維護方便。

(5)採用水冷卻,噪音低、振動小。

(6)輸入轉速範圍寬,可用於變頻調速等各類電動機及動力機械的型式試驗。

3、使用場合:

(1)適用於高轉速、大功率動力機械的轉矩和功率測量,尤其適用於動力機械的仿真壽命試驗及溫升試驗,如串激電機、三相電機、同步電機、調速電機、電動工具及大功率電機。

(2)電渦流測功機做性能試驗、型式試驗、研究試驗。

4、產品規格及選型:

型號 額定吸收功率 (kW) 額定扭矩 N.m 最高轉速 r/min 額定扭矩轉速範圍 r/min

DW6 6 25 14000 2000-2800

DW10 10 50 13000 2000-2800

DW16 16 70 13000 2000-2800

DW25 25 120 11000 2000-2800

DW40 40 16010000 2000-2800

DW63 63 250 9000 2000-2800

DW100 1004008500 2000-2800

DW160160 600 8000 2000-2800

DW250 250 1100 7000 2000-2800

DW400 400 2200 5000 2000-2800

四、電力測功機  

 

1、工作原理

(1)利用電機測量各種動力機械軸上輸出的轉矩,並結合轉速以確定功率的設備。因為被測量的動力機械可能有不同轉速,所以用作電力測功機的電機必須是可以平滑調速的電機。電力測功機分直流電力測功機和交流電力測功機,目前用得較多的是交流電力測功機。

(2)直流電回饋載入器是利用直流發電機作為負載並將發出的電能通過其載入及回饋控制器(逆變器)回饋給輸入端的一種先進的載入設備,它和扭矩感測器配接,即組成性能優良的直流電力測功機。

(3)交流變頻電回饋載入器是利用交流變頻電機作為負載電機,通過一台專門的矢量工程變頻裝置調節負載並進行能量回饋。它和扭矩感測器配接,即組成性能優良的交流電力測功機。

2、產品特點:

(1)作為測功機,必須完成載入和測功(測扭)兩項功能。跟傳統的測功機構不一樣,我們沒有專門去製造外殼浮動的特製的測功機本體,而是選用市場上成熟的批量生產的電機和扭矩感測器去組合成一台測功機,無可置疑,這樣的測功機成本低,可靠性好。至於扭矩感測器,我們可以根據用戶需要,選用我們的底座式型扭矩感測器,也可以選用我們的法蘭式的扭矩感測器。

(2)可以四象限運轉,即既可以作發電機運轉,也可以作電動機運轉;既可以正向載入,也可以反向載入。這對於類似於發動機試驗需要倒拖、變速箱試驗需要正反載入等試驗是非常理想的。

(3)節能:由於採用發電回饋載入,具有節能效果好的特點。尤其是對於採用母線回饋式的疲勞壽命試驗來說,節能效果就非常可觀了。(節能效率主要取決於試驗台傳動的效率。)

(4)載入特性非常好:在額定轉速以下可以保持恆扭矩載入(0轉速甚至反轉),額定轉速以上可以恆功率載入。(5)由於載入器本身並不消耗載入功率(回饋電網或輸入端),所以載入器無需類似水力測功機那樣需要大量用水作為介質和類似電渦流測功機那樣需要用水進行冷卻的裝置。

(6)回響快:特別適合例如路譜試驗等動態載入試驗。

(7)可以恆扭矩(載入)/恆轉速(倒拖)兩種工作方式以適應不同測試需要。

(8)結構簡單,穩定性、可靠性好,使用方便。

(9)恆扭矩和恆轉速控制穩定度是其他載入器無可比擬的,它可以在全程轉速(甚至在零轉速下)和扭矩範圍內保持極高的穩定性(0.1%-0.3%)。

(10)可以很方便的實現零扭矩和零轉速啟動,以完成真正的對電網和機械的無衝擊軟啟動。

(11)根據用戶要求,載入器可以根據要求提供電腦程式控制接口,接口方式可以模擬信號輸入,也可以RS232、485等接口輸入,用戶可以通過計算機接口對載入器進行控制,以實現對各種實際工況的模擬試驗。

3、技術性能:

(1)載入功率範圍:0-500Kw(不同量程分檔)。

(2)載入扭矩範圍:0-××××N.m(不同量程分檔)。

(3)轉速範圍:0-××××r/min。(不同規格轉速範圍不同)。

(4)扭矩測量精度:±0.2%F.S(帶扭矩測量品種,取決於扭矩感測器精度)。

(5)轉速測量精度:0.1%±1r/min。(帶轉速感測器品種)。

(6)恆扭矩控制穩定度:0.2%。

(7)恆轉速控制穩定度:0.1%。

(8)過載能力:136%60秒額定扭矩,周期300秒。

電機性能測試系統

一、測功機配套及使用場合:

1、配套設備:

(1)簡單配置:電參數(單相、三相、直流)、測功機控制儀、測功機、夾具。

(2)完整配置:測功機動態控制儀、測功機控制儀、單三相直流電參數儀、交流變頻電源/直流電源、夾具、工控機顯示器、控制操作台。

2、測功機選擇及適用場合

磁滯測功機

(1)磁滯測功機由帶齒極定子、空心磁滯杯轉子、激磁線圖、支架、底板等組成,當磁滯測功機內部線圈通過電流時產生磁力線,並形成磁迴路二產生轉矩,改變勵磁電流即可改變負載力矩。

(2)適用於中小力矩而轉速較高的電機測試,如異步電機、小功率直流電機、串激電機及電動工具行業等。

磁粉測功機

(1)磁粉測功機是由定子、實心轉子、激磁線圈、磁粉介質、支架、底板等組成,當磁粉測功機內部線圈通過電流時產生磁場,使內部磁粉按磁力線排成磁鏈,由磁粉鏈產生拉力變為阻止轉子旋轉的阻力,該力即為負載力矩。改變激磁電流即可改變負載力矩。

(2)適用於大力矩而轉速較低的場合。如起動電機恆力矩帶載起動、異步電動機、直流減速電機及造紙、紡織等行業使用的恆張力控制等。

電渦流測功機

(1)電渦流測功機由感應子(轉子)、電樞及勵磁繞組、轉矩、轉速感測器、底板等組成,當感應子被電動機驅動旋轉時,氣隙磁通密度隨感應子的旋轉而發生周期性變化。因此,在渦流環表面及一定深度內感生渦流電動勢,並產生渦流,該渦流所產生的磁場又與氣隙磁場相互作用,產生制動力矩。改變定子的勵磁電流,可以調節被測動力機械的轉矩。

(2)適用於高轉速、大功率動力機械的轉矩和功率測量,尤其適用於動力機械的仿真壽命試驗及溫升試驗,如串激電機、電動工具及大功率電機。

套用場合:

(1)測功機也稱測功器,主要用於測試發動機的功率,也可作為齒輪箱、減速機、變速箱的載入設備,用於測試它們的傳遞功率。

(2)單相異步電機(洗衣機電機、油煙機電機、風扇電機、空調電機、壓縮機電機)、罩極電機、直流電機、串極電機、電動工具、三相電機、同步電機、調速電機、步進電機、雨刮器電機、搖窗電機、汽車暖風電機、機車起動電機、輪轂電機、差數電機等。

二、測功機系統功能介紹:

1.主要性能:

(1)測試數據均數字顯示並可送到微機,採樣、畫曲線和列印;

(2)採用高精度負載感測器;穩定性好,使用壽命長等特點;

(3)整機靈敏度高,負載轉矩穩定性和測試重複性好;

(4)僅調節勵磁電流便可控制負載的大小;

(5)軟體操作簡單易學,並可實現手動、自動、定點等測試方式;

(6)電量測試儀具有多檔量程(自動切換)滿足大功率電機和小功率電機的測試;

(7)三維調節台可方便安裝電機,實現快速裝夾;

2、系統功能:

(1)可以電腦上控制電機的開關操作;

(2)系統具有手動、自動測試方式(此方式可不聯接電腦操作)全部過程可在控制柜上的顯示控制儀上實現;數據可鎖存,以便手工記錄;

(3)系統具有自動測試方式:即負載根據設定自動載入,掃描電機從空載到堵轉(或設定值)的特性曲線;

(4)系統具有定點測試方式:即電機運行後,負載自動調節到設定值,並在設定值處穩定運行;

(5)測試結果:電機測試數據以報表或曲線的方式顯示,可列印保存,方便下次打開查詢曲線,曲線坐標參數(橫坐標及縱坐標)可修整

(6)額定扭矩實驗精度:±0.5%;轉速精度±0.2%;

(7)測功範圍:0.01Nm-1000Nm(客戶可根據自己的電機功率大小,選擇量程合適的測功機)

三、測功機測試軟體功能介紹:

1、測試項目:

(1)空載、負載、堵轉測試時對電流、轉矩、轉速、輸出功率進行安全值的設定,可實現自動推出限制。

(2)自動載入與手動載入測試:

A負載測試載入速度可調:根據實際需要自行調節。

B測試載入增量可調:可對初始載入量和增量進行設定。

(4)定點測試:可對電流、轉矩、轉速、功率進行測試。可定一個點不卸載;定多個點卸載。定點個數最多可以定5個點。定點數據可以設定。

(5)耐久測試:測試步驟12345;運行方式:空載、轉矩、輸入功率、輸出功率、不測可隨意設定;每個項目下的耐久值和誤差值可隨意設定;測試時間也可以隨意設定。

2、銘牌參數:

電機型號、額定功率、額定電壓、額定轉速、客戶名稱、客戶檔案、測試人員、測試日期。參數作為報表幫助客戶整理和分析數據。

3、曲線坐標:

(1)兩種模式,七條坐標曲線。

(2)兩種模式:轉速模式、轉矩模式。兩種模式只是對數據分析的方式。

(3)七條曲線:電壓、電流、轉速、轉矩、輸入功率、輸出功率、效率。每條曲線的最大值和顏色代表的曲線可隨意設定,方便分析數據。

4、電機參數的存儲和調用:

每一種電機的參數設定好以後可以存儲,以便下次使用和調用不需要重新去設定。

5、測試界面:

測試界面可以實時顯示測試的瞬時值(電壓、電流、轉速、轉矩、輸入功率、輸出功率、效率),並可以間按一定的時間(隨意設定)採集數據。同時在測試過程中曲線自動繪製。更好的監控測試的過程。

6、報表分析:

(1)整個測試過程的曲線圖(電壓、電流、轉速、轉矩、輸入功率、輸出功率、效率);

(2)銘牌參數值;

(3)關鍵點電機性能分析

空載點:電流值和轉速值;

最大轉矩點:轉矩值、轉速值、電流值、輸出功率值、效率值;

最大輸出功率點:轉矩值、轉速值、電流值、輸出功率值、效率值;

最高效率值:轉矩值、轉速值、電流值、輸出功率值、效率值 ;

電機型試試驗測試系統

一、概述

電動機測試系統按照國家標準GB/T1032-2005,<<三相異步電動機試驗方法>>、B9651-2008<單相異步電機試驗方法>進行研製,兼容電動機的性能測試,可進行空載試驗,堵轉試驗、負載試驗,熱試驗,MS最大轉矩試驗。

系統運用PLC工業控制技術,通過上下位結構計算機數據採集控制系統,測量電動機功率、電流、電壓、頻率、轉矩、轉速、效率、功率因數、溫升;帶電腦自動採集系統、數據自動處理系統;系統能按時顯示採集數據和曲線,可對空載、負載測試、堵轉測試結果進行分析處理,並進行曲線繪製;由電動機測試專用軟體包全程控制電動機試驗過程,包括數據自動採集與處理、實時顯示採集數據和曲線、可對空載測試與負載測試和堵轉測試結果進行分析處理。

二、主要試驗內容

1、電機電阻;

2、耐壓試驗;

3、空載試驗;

4、功率扭矩試驗;

5、溫升試驗;

6、效率試驗;

7、堵轉試驗;

8、負載試驗;

9、M-S特性測試 ; 

三、技術指標:

1、轉矩測量精度:±0.5%或±0.2%;

2、轉速測量精度:±0.2%;

3、電壓、電流、功率精度0.5級或0.2級;

4、直流電阻精度:±0.2%;

5、溫度測量精度:0.5%;

四、系統試驗軟體功能

1、扭矩、轉速、電流、電壓、功率、功率因數、工頻等通過儀表的接口485/232自動採集,溫度、電阻鍵盤鍵入計算機,計算機進行數據處理、顯示、報表、曲線擬合、列印等。

2、異步電機計算機測試系統軟體依據GB-1032編制,完成空載試驗、堵轉試驗、負載試驗、溫升試驗等,自動完成數據報表和曲線。 

3、軟體通過測試數據可以處理數據:

(1)可進行A法,E法測試

(2)系統能對單三相異步電機進行空載試驗、堵轉試驗、溫升試驗、負載試驗、。

(3)系統能實時顯示電機的三相電壓、三相電流、輸入功率、頻率、功率因數、轉矩、轉速、輸出功率、效率。(4)系統能對溫升測試過程實時記錄數據.分自動採集和手動採集2種方式.選擇自動記錄.設定好數據記錄時間.系統自動運行進行數據記錄.而不需要人工來記錄.選擇手動記錄.點擊數據記錄.採集一個數據點.採集自己需要的數據記錄.A、當溫升試驗結束後.停止電機.用電阻表迅速採集電阻值.點擊數據保存.自動生成溫升報表.計算出溫升結果

B、系統可以對測試數據自動進行存儲。

(5)系統可對空載測試結果進行分析處理,以取得空載電流、空載功率以及鐵耗、機械耗,並進行曲線繪製。下是空載測試界面.根據國標要求.改變空載電壓.在1.25倍至0.5倍額定電壓範圍內採集7個數據點及以上.測試完成.點擊數據保存.通過採集的數據點自動匯成空載特性曲線

(6)空載特性報表.通過空載特性曲線.分離出機械耗和鐵耗.取得空載電流.空載功率.定子銅耗.空載電流平衡度。(7)系統可對負載測試結果進行分析處理,以取得滿載電流、滿載功率、滿載效率、滿載轉差率以及滿載功率因數,並進行曲線繪製。下圖是負載試驗的測試界面和負載試驗報表.負載試驗依據國標的要求在150%到25%額定負載範圍內均勻採集6個數據點及以上.自動繪製出負載曲線.根據選擇試驗方法A法直接效率法或E法損耗分析法來計算.

(8)系統可對堵轉測試結果進行分析處理,以取得堵轉電流和堵轉轉矩,並進行曲線繪製。堵轉測試依據國標要求.通過調壓調整堵轉電壓.用機械裝置將電機堵死.迅速記錄一個數據點.通過PLC控制電機的快速啟動停止.防止電機過熱燒壞.調整一次電壓採集一個數據點.採集6個數據點及以上.測試完成.點擊數據保存.自動生成堵轉特性曲線。

(9)系統可以進行MS測試.繪製出MS.讀出最大轉矩點;

(10)系統對於各種參數的設定具有記憶功能,只需輸入一次即可;

(11)系統可以通過印表機對測試結果進行數據、曲線的列印;

(12)系統同時可以進行過電流過轉矩測試.提供噪音輸入表格;

(13)試驗結束後.數據自動進行匯總分析;

五、系統配置

1、測功機;

2、鑄鐵平板;

3、聯軸器;

4、水冷系統; 

4、測功機聯軸器;

5、動態感測器;

6、感測器保護裝置及防護罩;

7、被測電機夾具及聯軸器;

8、堵轉夾具;

9、力矩感測器(堵轉力矩感測器);

10、大功率控制櫃(含互感器及控制器件);

11、電機作業系統控制台;

12、測功機控制櫃;

13、工控機顯示器;

14、三相電參數測量儀

15、直流低電阻測量儀;

16、耐壓測試儀;

17、多路溫度測試儀

18、噪音測試儀;

19、轉矩轉速測量儀;

20、高速數據採集卡;

21、國標電機型試試驗測試軟體;

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