基本信息
據悉，該技術每加工1噸秸稈(乾基)可生產纖維素0.45噸至0.6噸，乙醇(以95%含量計)0.15噸，優質複合肥0.3噸至0.4噸，總產值高達3500元，相當於同面積所產糧棉價值的1至2倍。該項目在環境保護、低碳減排、循環經濟、農業產業化等多方面擁有獨一無二的技術優勢和示範效應。據計算，過去傳統的造紙工藝，生產1噸纖維素需水169．2立方米，將這一技術用到造紙生產中，80％的綜合廢水經過處理後可重新使用，而且生產1噸紙漿只需5立方米水。
這一項目用相互滲透的氧自由基取代傳統造紙工藝中的氯、鹼、酸和硫等化學品,打破了“無鹼不製漿、無氯不漂白”的傳統製漿理念。
該技術投資低廉、原料充裕、市場廣闊，可廣泛運用於各地的中小造紙企業，對於金融危機下提升縣域經濟，實施縣域經濟結構升級，發展環境友好型經濟，無疑有著重要價值。
生物製漿法還是個節能項目，與傳統化學製漿法相比較，節電66%，節煤100%，節水99.8%，節省原料植物資源50%以上。據測算，該技術按年產1萬噸生物紙漿計，產值4000萬元，稅後利潤1760萬元，不到3年即可收回投資。
生產線
投資5億元、全國首個“零排放”的棉稈氧化法清潔生產漂白纖維素項目,2010年7月落戶新疆石河子市,項目建成後可年產10萬噸紙漿,“消化”約30萬畝地的棉稈。2010年 11月18日上午，臨沂市沂南縣人民政府與山東嘉禾股份有限公司就10萬噸秸稈清潔綜合利用項目正式簽約。該項目建成後，可年產纖維素(紙漿)8.5萬噸，屆時草漿造紙造成的污染將成為歷史，該區域“秸稈禁燒”將得到徹底解決。
