陶瓷成型

陶瓷製造工序之一。將配料做成規定尺寸和形狀，並具有一定機械強度的生坯。有乾壓成型、半乾壓成型、可塑成型、注漿成型法等、等靜壓法。其中等靜壓法為新興陶瓷生產工藝。該方法生產的陶瓷工件經燒結成型後，具有強度大，密度均勻，良好的可加工性。古代陶器有模製、泥條盤築、捏塑法等。

陶瓷成型流程大致：原料採用低壓快排或高壓注漿等方式通過石膏或樹脂型母模成型——乾燥——施釉——燒成——組裝——包裝，每道工序都需經過全檢或實驗。

注漿成型:凡將瘠性料靠溫度及塑化劑的作用，製成具有一定流動性及懸浮性的漿料，注入模型中凝固成型的方法
壓製成型：將乾粉狀坯料在鋼模中壓成緻密坯體的一種成型方法 可塑成型法：利用模具或刀具等運動所產生的外力對具有塑性的坯料進行加工，使坯料在外力作用下產生塑性變形而成型的方法
等靜壓成型：指粉料的各個方向同時均勻受壓的一種技術 放尺：根據產品圖紙規格的尺寸和公差要求，在加工成型和製備工作模具時按坯體的收縮率以及工藝因素對收縮的影響來加大相應的尺寸 旋壓成型利用旋轉的石膏模和樣板刀使泥料成型；滾壓成型中利用旋轉的石膏模和迴轉型的滾壓頭使泥料成型