前言
粉末冶金和陶瓷材料都屬於粉末燒結材料,是現代工程材料的重要組成部分,在國民經濟中占有舉足輕重的地位。用粉末冶金和陶瓷材料製備產品時,需要通過成型將粉體製備成一定的形狀,再進行燒結。因此,成型技術對粉末冶金和陶瓷材料的製備非常重要。本書以粉末冶金和工程陶瓷材料為對象,系統介紹了這兩種材料的各種成型技術。在內容編排上,先介紹了粉末燒結材料的概況、特點及粉體的基本性能,再詳細介紹各種具體成型方法的原理和工藝,包括壓製成型、軋製成型、擠壓成型、注漿成型、熱壓注成型、注射成型等。在介紹傳統、經典的成型方法的同時,注意介紹了成型技術的最新進展,如原位凝固成型技術和快速成型技術,使讀者對成型技術的前沿領域有所了解。對於粉末冶金和工程陶瓷材料這兩種既有共同點又有顯著區別的材料,在介紹時不僅注重其共性問題,而且闡述了兩者在成型過程中的不同特點,儘量滿足分別從事粉末冶金和工程陶瓷材料學習、研究和生產的人員需求。
在本書的寫作過程中,參考了國內外有關教材、專著、文章及其他文獻,並在每章之後列出了主要參考文獻。由於工作疏漏,可能還有一些文獻未能列出。在此,謹向各位參考文獻的作者致以衷心的感謝,向未能列出的其他文獻的作者們致以深深的歉意。
本書由江蘇大學劉軍和佘正國負責編寫。具體分工為:劉軍負責編寫第一章、第三章、第五章、第七章和第六章的第二節;佘正國負責編寫第二章、第四章和第六章的第一節。全書由戈曉嵐教授負責審稿。由於作者水平有限,加之將粉末冶金材料和工程陶瓷材料的成型技術作為一個統一的體系綜合加以介紹是一種新的嘗試,文中一定存在許多疏漏及不妥之處,懇請讀者批評指正。
編者
2005年6月
讀者對象
本書可以作為高等院校相關專業的教材或教學參考書,也可供從事粉末冶金材料和陶瓷材料研究與生產工作的工程技術人員參考之用。
目錄
第一章 粉末燒結材料
第一節 粉末燒結材料的基本概念
一、粉末燒結材料的定義
二、粉末燒結材料的製備過程
三、粉末燒結材料的特點
四、粉末燒結材料的套用
第二節 粉末燒結材料的顯微結構特點
一、粉末燒結材料顯微結構的形成
二、材料的燒結過程
三、粉末燒結材料顯微結構的特徵及對性能的影響
第三節 粉體及其特性
一、粉體的幾何特性
二、粉體的物理化學特性
三、粉體的工藝性能
參考文獻
第二章 粉末冶金與陶瓷成型概述
第一節 成型方法的分類
一、按粉末材料的類別分類
二、按坯料的特性分類
三、按成型的連續性分類
四、按有無模具分類
第二節 成型與成型前後工藝的關係
一、成型坯體的結構與性質
二、成型工藝對成型前坯料的要求
三、成型工藝對成型後續工藝的影響
四、成型對機械加工的影響
第三節 粉末冶金材料與陶瓷材料成型特點的比較
一、金屬粉末與陶瓷粉末的特性比較
二、粉末冶金成型工藝與陶瓷成型工藝的特點的比較
參考文獻
第三章 壓製成型
第一節 壓製成型原理
一、粉末壓制過程
二、壓制過程力的分析
三、粉末壓制理論
第二節 壓製成型工藝
一、壓制方法
二、壓制壓力和壓坯密度的關係
三、複雜零件的壓製成型
四、壓製成型模具
第三節 影響壓製成型的因素
一、粉體性能的影響
二、潤滑劑和塑化劑的影響
三、工藝參數的影響
四、加壓方式的影響
第四節 等靜壓成型
一、等靜壓成型原理
二、等靜壓成型工藝
三、等靜壓成型模具
參考文獻
第四章 軋製成型
第一節 軋製成型原理
一、粉末軋制中的變形
三、粉末在軋制時的流動與不均勻變形
第二節 軋製成型工藝
一、冷軋製成型
二、熱軋製成型
第三節 影響軋製成型的因素
一、粉末性能的影響
二、工藝參數和工藝條件的影響
第四節 軋製成型的套用
一、軋制金屬及其合金的緻密板、帶材
二、軋制金屬及其合金的多孔板、帶材
三、軋制複合材料和特殊性能材料
第五節 軋膜成型
一、軋膜成型原理
二、軋膜成型工藝
三、軋膜成型影響因素
四、軋膜成型的套用
參考文獻93第五章 擠壓成型與注漿成型
第一節 擠壓成型
一、坯料的可塑性
二、擠壓成型原理
三、擠壓成型影響因素
第二節 注漿成型
一、料漿的製備
二、注漿成型方法
三、注漿成型模具
四、注漿成型影響因素
參考文獻
第六章 熱壓注成型與注射成型
第一節 熱壓注成型
一、熱壓注成型原理
二、熱壓注成型工藝
三、脫脂處理
四、熱壓注成型影響因素
五、熱壓注成型的套用
第二節 注射成型
一、注射成型原理
二、餵料的製備
三、注射過程
四、脫脂過程
五、注射成型的套用 參考文獻
第七章 成型技術新進展
第一節 原位凝固成型
一、原位凝固成型原理
二、直接凝固成型(DCC)
三、凝膠注模成型
第二節 快速成型
一、快速成型技術概述
二、快速成型過程
三、典型的快速成型工藝
四、粉末材料選擇性燒結成型技術
五、噴墨列印成型技術
六、熔化沉積成型技術
七、分層實體製造技術
第三節 其他成型方法
一、電泳沉積成型
二、自蔓延技術
第四節 納米材料的成型技術
一、納米材料的工藝特點
二、超高壓成型法
三、冷等靜壓成型法
四、橡膠等靜壓成型法
五、原位加壓成型法
六、離心注漿成型法
七、凝膠注模成型法
參考文獻