簡介
鏈輪
liànlún
【sprocket wheel】∶帶嵌齒式扣鏈齒的輪子,用以與節鏈環或纜索上節距準確的塊體相嚙合
【chain wheel】∶一種實心或帶輻條的齒輪,與(滾子)鏈嚙合以傳遞運動
套用
被廣泛套用於化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業的機械傳動等
參數公式
分度圓直徑:d=p/sin180°/zp=節距可查表z=齒數齒頂圓(外徑):D=p×(0.54+cot180°/z)給你常用鏈輪節距你自已算算,不明白再問我3/8=9.5251/2=12.75/8=15.8753/4=19.053分4分5分6分分度圓直徑:d=p/sin(180°/z)齒頂圓直徑:dmax=d+1.25p-d1dmin=d+(1-1.6/z)p-d1齒根圓直徑:df=d-d1註:p鏈條節距z鏈輪齒數d1鏈條滾子直徑鏈輪型號:包含非標鏈輪(根據客戶圖紙定製),標準鏈輪(美標和公制)。鏈輪常用材料:C45鏈輪常用加工方法:淬火處理,表面發黑處理。鏈輪齒數選用的一般原則:19齒或以上一般用於中高轉速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。17齒只用於小節距主動鏈輪。23齒或多過23齒推薦用於有衝擊的情況。當速比低時,用高齒數鏈輪可以大大減少i鏈節的轉動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。
結構設計
1.鏈輪的齒形
鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合,儘量減少嚙合時鏈節的衝擊和接觸應力,而且要易於加工。常用的鏈輪端面齒形是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構成,簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工,在鏈輪工作圖上不必繪製端面齒形,只需在圖上註明"齒形按3RGB1244-85規定製造"即可,但應繪製鏈輪的軸面齒形,其尺寸參閱有關設計手冊。參數計算前面已經提到,不做重複敘述!
2.鏈輪結構
小直徑鏈輪一般做成整體式,中等直徑鏈輪多做成輻板式,為便於搬運、裝卡和減重,在輻板上開孔,大直徑鏈輪可做成組合式,此時齒圈與輪芯可用不同材料製造!例如C45,不鏽鋼等材料。3.鏈輪材料
鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性,故鏈輪齒面一般都經過熱處理,使之達到一定硬度。維護保養
1、鏈輪的鬆緊度要適宜,太緊了會增加功率消耗,軸承容易磨損;太鬆了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的鬆緊程度為:從鏈輪的中部提起或壓下,兩鏈輪中心距的約為2%-3%。2、鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位於同一平面內,鏈輪中心距在0.5米以下時,可以偏差1毫米;鏈輪中心距在0.5米以上的時候,可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側面現象,如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。
3、鏈輪磨損嚴重後,應同時更換新鏈輪和新鏈輪,以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度後應及時翻面使用(指可調面使用的鏈輪),以延長使用時間。
4、新鏈輪過長或經使用後伸長,難以調整,可看情況拆去鏈節,但必須為偶數。鏈節應從鏈輪背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應朝轉動的相反方向。
5、鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內套的配合間隙,來改善工作條件,減少磨損。
6、舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用,否則容易在傳動中產生衝擊,拉斷鏈輪。
7、機器長期存放時,鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗乾淨,然後塗上機油或黃油存放在乾燥的地方。
拆卸和安裝注意事項
1、拆下蓄電池負極搭鐵線。2、拆下發動機前罩及妨礙作業的部件。
3、轉動曲轉,使第1缸活塞處於壓縮上止點位置,對齊凸輪軸和曲軸鏈輪上的正時標記。在凸輪軸鏈輪上有兩個正時標記,一是第1缸活塞處於上止點時正時標記,這時第1缸進氣門和排氣門均處於關閉位置;二是第4缸活塞處於上止點時正時標記,這時第4缸進氣門和排氣門均處於關閉位置。一定要弄清楚是第幾缸活塞處於壓縮上止點位置。
4、拆下凸輪軸鏈輪上的螺栓,取下正時鏈條和凸輪軸鏈輪。
5、如果需要更換曲軸鏈輪,套用拉器拆下鏈輪。安裝新鏈輪,應將鏈和鏈槽對準,防止鬆動。
6、將正時鏈條安裝在凸輪軸鏈輪上,固定鏈輪,使鏈條懸下,對準凸輪軸和曲軸鏈輪上正時標記。將鏈輪上定位銷孔與凸輪軸上定位銷孔對準,再把鏈輪安裝在凸輪軸上。凸輪軸鏈輪螺栓擰緊力矩為20N·m。
7、用機油潤滑正時鏈輪和鏈條。
8、轉動曲軸兩圈,檢查發動機正時標記是否對齊。如果正時標記沒有對齊,應按上述操作步驟,重新進行操作。如果凸輪軸齒輪上沒有正時標記,在安裝時應注意以下幾個方面:
(1)安裝曲軸鏈輪。
(2)在氣缸體上安裝正時鏈減振板。
(3)將曲軸鏈輪上的正時標記與正時減振板底部正時標記對齊。
(4)將正時鏈懸下,固定住凸輪軸鏈輪,把正時鏈安裝到曲軸齒輪上。
(5)將凸輪軸鏈輪上定位孔中心線與正時鏈減振板頂部正時標記對齊。
(6)將凸輪軸上定位銷與凸輪軸鏈輪上定位孔對齊。把鏈輪裝到凸輪軸上,螺栓擰緊力矩為100N·m。
(7)用機油潤滑正時鏈條和鏈輪。
(8)轉動曲軸兩圈,檢查發動機正時標記是否對齊。如果正時標記沒有對齊,應按上述操作要點,重新進行操作。