基本特點
優點: 1、採用不鏽鋼面板,永不生鏽。
2、採用最先進的奧地利控制系統。
3、採用進口伺服電機
設備性能: |
φ5~13mm盤筋→矯直→彎曲→剪下一次成型1人操作 |
1噸/時產量,按一年250天工作日,8時/日工作量,年加工鋼筋2000 ~4000噸;實際耗電:10kwh |
尺寸:主機8500×2250×2650mm 放料架2600×2200×2000mm |
設備重量:5 噸(主機、附設、控制台) |
集矯直、量長度、彎曲、剪下於一體,生產效率高 |
採取進口伺服驅動,速度快,出力大,故障率低 |
產品特點
全自動數控鋼筋彎箍機,數控鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機
調直系統特性:
●由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到最好的精度。
●彎曲和剪下機構:由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速旋轉和伸縮,剪下機構高速完成剪下動作,確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統:該機採用國外成熟控制系統,可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。
●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀,並設有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產。
●能夠連續生產任何形狀的產品,而不需要機械上的調整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統工藝比較:
●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調製、切斷、彎箍等工序而分布實現。
其工藝較為落後,不能滿足現代施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數控彎箍機採用先進計算機數字控制,自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領域獨樹一幟
數控彎箍機特性
:
●(數控彎箍機zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪下一次成型
●(數控彎箍機zx-12)1人操作
●(數控彎箍機zx-12)實際耗電:6kwh
●(數控彎箍機zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪下於一體,生產效率高
●(數控彎箍機zx-12)採取進口伺服驅動,速度快,出力大,故障率底。
標準配置表
組 成 | 數量 | -YSB12-A | -YSB-16 |
單根鋼筋直徑 | 6—13mm 盤條 | 6—16mm 盤條 | |
雙根鋼筋直徑 | 6—10mm盤條 | 6—12mm盤條 | |
箍筋邊長範圍 Min.----Max. | 130-----1200mm | 130-----1200mm | |
彎曲角度 | 0-----180° | 0-----180° | |
最大牽引速度 | 90——110m/min | 90——110m/min | |
最大彎曲速度 | 1100°/sec | 1100°/sec | |
長度精度 | ±1mm | ±1mm | |
角度精度 | ±1° | ±1° | |
額定總功率 (平均耗電) | 25.5kw (5kw/h) | 45.5kw (8kw/h) | |
產量(平均) | 8噸/10小時(1名工人) | 10噸/8小時(1名工人) | |
機器總重 | 5噸 | 6噸 | |
外形尺寸 | 8500x2250x2650mm | 8500x2250x2650mm | |
原料放線架 | 2套 | 帶制動系統,防突然停電而亂線 | 帶制動系統,防突然停電而亂線 |
主機 | 1套 | 源自歐洲先進技術,結合國內4年實踐經驗,不斷改進和完善,敢於承諾三包一年 | 源自歐洲先進技術,結合國內4年實踐經驗,不斷改進和完善,敢於承諾三包一年 |
電控系統 | 1套 | 工業電腦、伺服電機等主要電氣元件採用先進進口產品; | 工業電腦、伺服電機等主要電氣元件採用先進進口產品; |
空壓機 | 1套 | 附屬設備 | 附屬設備 |
隨機工具和配件 | 1套 | 免費贈送 | 免費贈送 |