基本信息
作者：李英傑
ISBN(書號)：978-7-111-37751-1
出版日期：2012-05
版次：1-1
開本：16(B5)
字數：305 千字
定價：￥48.00
內容簡介
本書詳細介紹了鈑金壓彎工藝和鈑金彎曲件的工藝性、鈑金衝壓件常用的沖孔和落料方式、鈑金彎曲件毛坯展開尺寸計算等內容。並利用C++語言編程計算，提供了0°～180°鈑金彎曲折彎係數表及扣除值表。
本書實用性較強，對將要從事鈑金產品設計和生產的大中專院校、技校、職高畢業的學生，以及從事鈑金產品設計和生產時間較短，缺乏經驗（數據）的結構設計人員、工藝人員和技術工人會有很大幫助。
目錄
前言
第1章鈑金件概論
1.1鈑金工藝綜述
1.1.1鈑金工藝
1.1.2鈑金工藝常用名詞術語
1.2鈑金件常用材料
1.2.1板料的衝壓性能
1.2.2鈑金用材料的選材
1.2.3常用鈑金材料介紹
1.3鈑金件公差
1.3.1平衝壓件和成形衝壓件尺寸
公差
1.3.2同軸度、對稱度未注
公差
1.3.3未注公差(沖裁、成形)
尺寸的極限偏差
1.3.4未注公差(沖裁、成形)
圓角半徑的極限偏差
1.3.5尺寸公差等級選用
1.3.6角度公差
1.3.7未注公差(沖裁、彎曲)
角度的極限偏差
1.3.8角度公差等級選用
1.3.9平面度、直線度未注
公差
第2章鈑金壓彎
2.1鈑金壓彎變形過程簡述
2.1.1彈性彎曲階段
2.1.2彈塑性彎曲階段
2.1.3純塑性彎曲階段
2.2鈑金模具壓彎
2.2.1壓彎變形方式
2.2.2壓彎方法
2.2.3折彎機通用彎曲模
2.3折彎機折彎工藝參數
2.3.1折彎機折彎半徑
2.3.2凹模槽口寬度BV的選擇
2.3.3V形折彎的最小彎邊
高度
2.3.4Z形折彎的最小彎邊
高度
2.3.5四角彎曲最小極限
折彎尺寸
2.3.6折彎時的干涉現象
2.3.7折彎機折彎的基本原則
2.4典型彎曲件折彎工藝及加工
極限尺寸
2.4.1打扁
2.4.2180°U形件壓彎
2.4.3三重摺疊壓死邊
2.5常用典型彎曲模結構
2.5.1V形彎曲模
2.5.2U形彎曲模
2.5.3Z形彎曲模
2.5.4四角彎曲模
2.5.5圓筒形件彎曲模
2.5.6橡皮彎曲模
第3章鈑金彎曲件常用的沖孔、
落料方式
3.1使用沖裁模沖孔、落料
3.1.1概述
3.1.2通風孔沖孔
3.2使用數控壓力機(轉塔壓力機)
沖孔、落料
3.2.1數控壓力機（轉塔壓力機）
沖孔、落料應注意的問題
及要求
3.2.2適合數控壓力機沖孔、落料
的板料厚度
3.2.3推薦數控壓力機沖孔、落料
的板料厚度
3.2.4數控壓力機沖孔、落料的
特殊要求
3.3雷射切割
3.3.1雷射切割的特點
3.3.2雷射切割工藝
3.3.3雷射切割應注意的問題
3.4線切割
3.4.1線切割加工的基本原理
3.4.2線切割的特點
3.5常用沖孔、落料方式的工藝
特性對比
3.6沖裁件的工藝性
3.6.1沖裁件的工藝性要求
3.6.2補充加工
3.6.3沖裁件的排樣
3.6.4搭邊
第4章鈑金彎曲件的工藝性
4.1彎曲半徑
4.1.1影響最小彎曲半徑的
因素
4.1.2最小彎曲半徑的確定
4.1.3提高極限彎曲變形程度的
工藝方法
4.2彎曲件直邊高度
4.3對稱彎曲與尺寸標註
4.3.1對稱彎曲
4.3.2尺寸標註
4.4彎曲件孔邊距離
4.4.1圓孔孔邊最小距離
4.4.2長圓孔和矩形孔孔邊最小
距離
4.4.3孔壁至折彎邊距離太小時的
工藝措施
4.5彎曲件的折彎工藝槽、孔和
切口
4.5.1止裂槽或切口
4.5.2工藝孔、槽和缺口
4.5.3盒形彎曲件的工藝孔和搭碰
間隙
4.6彎曲件翻邊（攻螺紋）孔孔壁至
折彎邊的距離
4.6.1常用公制螺紋底孔翻邊
尺寸
4.6.2翻邊（攻螺紋）孔孔壁至
折彎邊最小距離推薦值
4.7加添連接帶
4.8彎曲件的精度和材料
4.8.1彎曲件的精度
4.8.2彎曲件的材料
第5章鈑金彎曲件毛坯展開尺寸
計算
5.1鈑金彎曲件毛坯展開尺寸計算
原理
5.2中性層曲率半徑ρ的確定
5.3幾種典型鈑金彎曲件毛坯展開
尺寸的計算
5.3.1有圓角彎曲件（r>0.5t）
毛坯展開尺寸的計算
5.3.2無圓角彎曲件（r<0.5t）
毛坯展開尺寸的計算
5.3.3鉸鏈式彎曲件毛坯展開
尺寸的計算
5.4有圓角彎曲折彎係數、折彎扣除
值表的制訂
5.4.1折彎係數C++語言計算
程式
5.4.2折彎扣除值C++語言計算
程式
5.4.3折彎係數、折彎扣除值表
的制訂
第6章彎曲力計算與壓力機
選擇
6.1彎曲力計算
6.1.1自由彎曲的彎曲力
6.1.2校正彎曲的彎曲力
6.1.3頂件力或壓料力
6.1.4壓力機壓力的確定
6.2壓力機的選擇
6.2.1壓力機的類型選擇
6.2.2壓力機的規格選擇
第7章鈑金彎曲件的回彈
7.1影響彎曲件回彈的因素
7.1.1材料力學性能的影響
7.1.2相對彎曲半徑的影響
7.1.3彎曲中心角α的影響
7.1.4彎曲力F的影響
7.1.5彎曲方式的影響
7.1.6彎曲件形狀、尺寸的
影響
7.2彎曲件回彈值的確定
7.2.1相對彎曲半徑（r/t）<5時
的回彈值
7.2.2相對彎曲半徑（r/t）>10
時自由彎曲的回彈值
7.3減少彎曲件回彈的措施
7.3.1改進彎曲件結構設計
7.3.2採取工藝措施減小彎曲
回彈
7.3.3在彎曲模結構上採取措施
7.3.4調整模具間隙減小彎曲
回彈
第8章鈑金彎曲件的工序安排
8.1彎曲工序
8.1.1彎曲件的工序安排原則
8.1.2典型彎曲件的工序安排
示例
8.2彎曲件缺陷與處理措施
8.2.1彎曲件缺陷產生的主要原因
及表現形式
8.2.2在彎曲件生產中常見的缺陷
與處理措施
8.3彎曲件加工操作注意事項
第9章鈑金件的連線
9.1鈑金件螺紋聯接及鉚裝件鉚裝
方式
9.1.1鉚裝件的選用原則
9.1.2鉚裝件的結構形式及鉚裝
工藝
9.1.3凸焊螺母
9.1.4翻邊攻螺紋
9.1.5脹鉚螺母、壓鉚螺母、拉鉚
螺母、翻邊攻螺紋的性能
對比
9.2鉚接與鉚接工藝
9.2.1鉚釘鉚接
9.2.2拉釘鉚接
9.2.3擊芯鉚釘
9.3抽孔鉚接
9.3.1抽孔鉚接的特點
9.3.2抽孔鉚接參數
9.4托克斯鉚接
9.5焊接及焊接工藝
9.5.1點焊
9.5.2氬弧焊
9.5.3CO2氣體保護焊
第10章計算機輔助設計與製造
鈑金件技術
10.1概述
10.1.1計算機輔助設計
（CAD）
10.1.2計算機輔助工程
（CAE）
10.1.3計算機輔助工藝過程設計
（CAPP）
10.1.4計算機輔助製造
（CAM）
10.2計算機輔助設計與製造鈑金件
技術的套用
10.2.1計算機輔助鈑金件設計與
展開
10.2.2計算機輔助坯料排樣
10.2.3數控指令編制
10.3金屬板料成形CAE分析軟體
的套用
10.3.1金屬板料成形CAE分析
軟體簡述
10.3.2金屬板料成形分析軟體
DYNAFORM套用示例
附錄
附錄A 0°～180°鈑金彎曲折彎係數
x表
表A?1彎曲件夾角φ=20°時的
折彎係數值
表A?2彎曲件夾角φ=25°時的
折彎係數值
表A?3彎曲件夾角φ=30°時的
折彎係數值
表A?4彎曲件夾角φ=35°時的
折彎係數值
表A?5彎曲件夾角φ=40°時的
折彎係數值
表A?6彎曲件夾角φ=45°時的
折彎係數值
表A?7彎曲件夾角φ=50°時的
折彎係數值
表A?8彎曲件夾角φ=55°時的
折彎係數值
表A?9彎曲件夾角φ=60°時的
折彎係數值
表A?10彎曲件夾角φ=65°時的
折彎係數值
表A?11彎曲件夾角φ=70°時的
折彎係數值
表A?12彎曲件夾角φ=75°時的
折彎係數值
表A?13彎曲件夾角φ=80°時的
折彎係數值
表A?14彎曲件夾角φ=85°時的
折彎係數值
表A?15彎曲件夾角φ=90°時的
折彎係數值
表A?16彎曲件夾角φ=95°時的
折彎係數值
表A?17彎曲件夾角φ=100°時的
折彎係數值
表A?18彎曲件夾角φ=105°時的
折彎係數值
表A?19彎曲件夾角φ=110°時的
折彎係數值
表A?20彎曲件夾角φ=115°時的
折彎係數值
表A?21彎曲件夾角φ=120°時的
折彎係數值
表A?22彎曲件夾角φ=125°時的
折彎係數值
表A?23彎曲件夾角φ=130°時的
折彎係數值
表A?24彎曲件夾角φ=135°時的
折彎係數值
表A?25彎曲件夾角φ=140°時的
折彎係數值
表A?26彎曲件夾角φ=145°時的
折彎係數值
表A?27彎曲件夾角φ=150°時的
折彎係數值
表A?28彎曲件夾角φ=155°時的
折彎係數值
表A?29彎曲件夾角φ=160°時的
折彎係數值
表A?30彎曲件夾角φ=165°時的
折彎係數值
表A?31彎曲件夾角φ=170°時的
折彎係數值
附錄B0°～180°鈑金彎曲折彎係數
x表使用說明
附錄C0°～180°鈑金彎曲折彎扣除值
y表
表C?1彎曲件夾角φ=20°時R
部分的修正值
表C?2彎曲件夾角φ=25°時R
部分的修正值
表C?3彎曲件夾角φ=30°時R
部分的修正值
表C?4彎曲件夾角φ=35°時R
部分的修正值
表C?5彎曲件夾角φ=40°時R
部分的修正值
表C?6彎曲件夾角φ=45°時R
部分的修正值
表C?7彎曲件夾角φ=50°時R
部分的修正值
表C?8彎曲件夾角φ=55°時R
部分的修正值
表C?9彎曲件夾角φ=60°時R
部分的修正值
表C?10彎曲件夾角φ=65°時R
部分的修正值
表C?11彎曲件夾角φ=70°時R
部分的修正值
表C?12彎曲件夾角φ=75°時R
部分的修正值
表C?13彎曲件夾角φ=80°時R
部分的修正值
表C?14彎曲件夾角φ=85°時R
部分的修正值
表C?15彎曲件夾角φ=90°時R
部分的修正值
表C?16彎曲件夾角φ=95°時R
部分的修正值
表C?17彎曲件夾角φ=100°時R
部分的修正值
表C?18彎曲件夾角φ=105°時R
部分的修正值
表C?19彎曲件夾角φ=110°時R
部分的修正值
表C?20彎曲件夾角φ=115°時R
部分的修正值
表C?21彎曲件夾角φ=120°時R
部分的修正值
表C?22彎曲件夾角φ=125°時R
部分的修正值
表C?23彎曲件夾角φ=130°時R
部分的修正值
表C?24彎曲件夾角φ=135°時R
部分的修正值
表C?25彎曲件夾角φ=140°時R
部分的修正值
表C?26彎曲件夾角φ=145°時R
部分的修正值
表C?27彎曲件夾角φ=150°時R
部分的修正值
表C?28彎曲件夾角φ=155°時R
部分的修正值
表C?29彎曲件夾角φ=160°時R
部分的修正值
表C?30彎曲件夾角φ=165°時R
部分的修正值
表C?31彎曲件夾角φ=170°時R
部分的修正值
附錄D0°～180°鈑金彎曲折彎扣除值y
表使用說明
參考文獻
