金屬加工液介紹
金屬加工液主要是金屬加工用的液體，主要起潤滑和冷卻作用，兼有防鏽清洗等作用。一般的金屬加工液包括；切削液，切削油，乳化液，衝壓油，淬火劑，拉製劑，高溫油，極壓切削液，磨削液，防鏽油，清洗劑，發黑劑，拉深油等金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤滑性的可溶性潤滑油，即使套用在對加工液要求很高的環境下也能使維護成本降到最低。本品基本能適用於各類金屬及合金的所有類型的加工，它對大多數鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不鏽鋼及其他特種鋼時能同時發揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。
金屬加工切削液性能穩定而出眾，能套用於鐵制金屬的多種切削、磨削操作。產品良好的化學潤滑性和機械潤滑性能適應最苛刻的切削和磨削加工的要求，是大批量高品質部件生產商的最佳選擇。
金屬加工切削液套用
如果操作主要需要除熱降溫，那么可將 金屬加工切削液配成低濃度的加工液；如果要加工軟質、粘性的材料，或是在低速加工時需要大量降低摩擦，那么可將 金屬加工切削液配成高濃度的加工液。我們認為7-10％是最適應液槽儲存、也是能發揮最佳性能的濃度。典型性質
外觀..................................................透明液體 氣味 .................................................. 略有胺氣味
折射計矯正因數……….….............................1.0
閃點（濃縮液）…........................................ 212ºF (100ºC)
密度（磅/加侖）.......................……………….8.3
pH值（5％的乳化液）.................................. 9.0-9.3
金屬加工切削液優點
•本產品採用非常穩定的配方，大大延長了其使用壽命，不需要添加任何昂貴的添加劑。亦屬於環保型產品，對機器和操作員十分安全——不含任何氯、磷之類的極壓添加劑，以及苯酚、亞硝酸鹽、三嗪類的化合物。•產品有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，使用壽命大大增長，節約了保管維護的成本。本品亦有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環境。
•產品特效的極壓添加劑能夠有效的防止金屬焊粘，這樣能很好的保護機器和刀具表面，也能防止刀具和刀架、刀夾發生粘結或咬卡等。
•產品能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，及多種塑膠和化合物。
•金屬切削液在冷卻性能和潤滑性能方面具有很好的平衡。其低水霧、低泡沫特性非常適用於高壓力、高流量的冷卻劑系統。產品套用範圍很廣，能有效的套用在一些苛刻的加工生產條件中，比如：表面加工，無心磨削、重度拉削、齒輪銑孔、螺紋銑削等。
•使用後，冷卻液能非常方便的用水、加工溶液或水性清洗劑的清除。用戶利用現有的技術、設備，並且按照通用的處理方法就能進行產品的廢棄處理。
•輕負荷加工和研磨： 4 到 6 %
•中負荷加工和研磨： 6 到 8 %
•重負荷加工和研磨： 8 到 12 %
材料 低合金鋁 高合金鋁
車銷、鑽孔 4% 5%
自動車床 4% 5%
重度研磨、銑削 5% 5%
拉削、擴孔 5% 7-8%
功螺紋、絞孔 6% 7-10 %
