產品介紹
點擊查看大圖不鏽鋼切削液是一種高性能的半合成金屬加工液，主要適用於各類硬質金屬及硬質合金的所有類型的加工，它對大多數鐵制金屬的一般加工十分奏效。在加工不鏽鋼、硬質合金鋼、以及其他特種鋼時能同時發揮出出色的潤滑作用和冷卻作用。
不鏽鋼切削液在軟水和硬水中都能形成穩定的乳化液，同時添有防腐蝕劑和殺菌添加劑。產品特別適合用來作為不鏽鋼、硬化鋼等材料的一般加工及高強度加工。除了含鐵金屬外，本產品亦適合半導體材料，光學玻璃，人造寶石的精加工。
產品套用
如果操作主要需要除熱降溫，那么可將不鏽鋼切削液配成低濃度的加工液；如果要加工軟質、粘性的材料，或是在低速加工時需要大量降低摩擦，那么可將不鏽鋼切削液配成高濃度的加工液。我們認為7-10％是最適應液槽儲存、也是能發揮最佳性能的濃度。
典型性質
外觀 .............................................淡黃色透明液體
折射計矯正因數………….............................3.3
閃點（濃縮液）…........................................ 沒有
密度（磅/加侖）.......................……………….8.7
pH值（5％的微乳化液）.............................. 8.8
16o C時的比重（水＝1）............................ 1.04
優點介紹
•使用本產品能充分保持環境的清潔，加工後的產品不會留下粘滑的殘積物或沉澱，能被輕鬆清除，方便了清潔維護管理的成本。
•產品有效的防止了細菌和真菌的侵蝕影響，使用壽命長，節約了保管維護的成本。本品亦有良好的潤濕粘附特性，減少了切削液的濺出損失，也清潔了環境。
•該產品特別能夠防止金屬焊粘，比如防止切屑在刀刃或工件上的累積焊連；同時能有效防止普通鐵制金屬材料發生腐蝕。
•產品含有特製的極壓潤滑增效劑，能使刀具發揮出出色的切削功效，完全可以取代同類套用的純切削油。這種高校增效劑亦能用於一般的加工過程，比如鋼的切削。
產品不含氯、磷、硫基的極壓添加劑；也不含亞硝酸鹽、苯酚或甲醛一類的防粘劑。
•提高加工部件的表面質量，並且延長刀具壽命。它能和絕大部分的加工材料相容，包括：鑄鐵、鋼件、銅、鋁合金，以及多種塑膠和化合物。
•用戶利用現有的技術、設備，並且按照通用的處理方法就能進行產品的廢棄處理。
稀釋比例
•輕負荷加工和研磨： 3 到 5 %
•中負荷加工和研磨： 5 到 8 %
•重負荷加工和研磨： 8 到 10 %
材料
操作 鑄鐵 軟鋼 不鏽鋼 尼孟合金 硬化鋼
多功能車床 3% 4% 5% 5% 6%
齒輪切削 4% 4% 5% 6% 6%
深鑽孔 5% 5% 7% 7% 8%
慢進給磨削 5% 5% 5% 5% 6%
拉削、擴孔 4% 5% 6-7% 8 8%
研磨 4% 4% 5 % 5 % 5 %
帶鋸和鑽孔 7% 8% 9% 9% 9%
