造鋶熔煉

造鋶熔煉，銅、鎳、鈷火法冶金流程中的一個重要工序，以制出一種稱之為鋶的主金屬硫化物和鐵的硫化物共熔體而得名。

造鋶熔煉

正文

銅、鎳、鈷火法冶金流程中的一個重要工序，以制出一種稱之為鋶的主金屬硫化物和鐵的硫化物共熔體而得名。由於硫化精礦的主金屬含量還不夠高，除脈石外，常伴生有大量鐵的硫化物，其量超過主金屬，所以用火法由精礦直接煉出粗金屬,在技術上仍存在一定困難,在冶煉的金屬回收率和金屬產品質量上也不容易達到要求。生產上利用銅、鎳、鈷對硫的親合力近似於鐵，而對氧的親合力卻遠小於鐵的物理化學性質，在氧化程度不同的造鋶熔煉過程中,使鐵的硫化物不斷氧化成氧化物,隨後與脈石造渣而除去。主金屬經過這些工序進入鋶相得到富集，品位逐漸提高。銅、鎳、鈷硫化精礦的造鋶熔煉屬於氧化熔煉。造鋶熔煉可在反射爐、鼓風爐、電爐、閃速爐中實現。在氧化鎳礦的火法冶煉中，也常用造鋶熔煉，將鎳富集於鎳鋶中。此時需配入硫化劑（通常為石膏或黃鐵礦，也有使用硫化鎳精礦的），先制團或燒結成塊，然後加入鼓風爐中熔煉，焦率達20～30％，屬於還原性，所以又稱為還原硫化熔煉。

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