輥型設計

輥型設計

輥型設計中減小板【rLI度的處理方法2006年6月第3期匕加——工作輥、支承輥於輥身中部的輥問彈性壓扁量／mlTl；】，“加——板寬中部處工作輥與SLY-'f=間的彈性壓扁量／mm。4)板凸度明顯降低。在新輥型使用前、後實測了一批現場的數據，將這些實測的數據按板，、度值劃分成不同水平的荇下區『HJ，各區問板凸度對應的頻數如圖4、圖5所示。圖4新輥型使用前板凸度頻數圖5新輥型使用後板凸度頻數圖巾右框內為板凸度各水平的區問段，其龜綱為毫米，餅形圖的百分比乃對應板凸度各水平區間段的頻數。在圖4中，板凸度最大值為0.4mm，其中大多在0.12～0.2mm之間，其頻數占45％。在圖5巾，板凸度最大值為0.25mm，板凸度大多在0～0.1mill之間，其頻數約為73％。6結論1)經模擬計算，輥型的止、負性與板凸度大、小有關；板凸度減小，輥凸度則增大，並由負連續變化到止。2)為減小成品的板凸度，輥型設計時應確保板，、度為零或使軋後厚度分布向鼉為常向量來進行計算。3)經實際套用表明，按本文板凸度處理思想設汁的輥型有效地抑制了板凸度偏大現象，同時使組織安排不同規格寬度的產品靈活，特別是軋制薄而寬規格產品凸現其優越性。參考文獻[1]王國棟.板形控制和板形理論[M].北京：冶金丁、№出版社，1986，336—337[2]楊拳，陳先霖，徐耀寰等.套用變接觸長度支撐輥提高板形綜合調控能力[J].鋼鐵，1995，30(2)：248—25l[3]魏立群，陸濟民，祭恩沛.套用變接觸長度支撐輥改善中厚板板型及橫向同板差[J].鋼鐵研究學報，1999ll(2)：23—27(收稿日期：2005一12—09)盛些坐業出盛蠱盛業忒拿業船或}幸船些堅業些些業’忒章照啦忒皇出業夸：∈業業業堅睪坐毒K坐出坐啦疵婦業坐·信息動態·SG750ASH型精密可逆冷軋機組投入試生產具有中國自主智慧財產權的SG’750ASkI型18輥精密可逆冷軋機組於2006年3月中旬在山東高唐縣山東光明特鋼有限公司投入試生產。SG750ASH型18輥精密叮逆冷軋機組是北京神鋼聯公司為山東光明特鋼有限公司原創設計、製造和集成的，用於軋制寬度為650ram的不鏽鋼薄帶，原料厚為4.0mm，成品厚為0.15mm。軋制速度360m~／min，設計年產量18000噸。機組按國際當前先進水平配置：液壓壓下系統具有預壓靠、同步調仃、擺動調節、軋線調整功能；採用同位素非接觸式測厚儀、sI‘EMENS速度和張力控制系統與液壓AGc配合，實現對軋制厚度的預控、反饋和秒流鼉自動控制；軋機自身具備板形的徑向調節、軸向調市功能；全線採用卜位機自動控制操作。工藝潤滑／冷卻配置了自動反衝洗過濾系統，具有節油、環保的優勢。