簡介
對輥式破碎機簡稱對輥破或對輥破碎機等。是比較老式的破碎設備，對輥式破碎機結構簡單,且過分碎現象少,輥面上的齒形,尺寸,排列可隨物料性質而改變,可對中硬和軟礦石進行中、細破碎，如硫酸廠中通常用顎式破碎機對硫鐵礦石進行一次破碎，使直徑達到20~30mm，在進入雙輥式破碎機進行二次破碎，使礦石直徑達到5mm以下，達到沸騰爐的要求。對輥式破碎機（對輥破碎機）缺點：占地面積大、生產效率較低。工作原理及結構
1、該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增
加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。
對輥破碎機3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動鏇轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎後的成品從底架下面排出。
4、為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。
對輥式破碎機的每個棍子都是由單獨的電機帶動。也有使用一台電機通過皮帶傳動帶動固定軸承的棍子，固定軸承的輥子軸的另一端裝有齒輪，通過齒輪帶動活動棍子。由於物料性質變化使活動棍子左右移動，所以齒輪齒高必須增加，以防齒合脫離。所以，傳統對輥式破碎機都是採用長齒齒輪傳動，它能允許運轉中改變兩輥中心距而不破碎齒合特性。輥子的工作表面視使用要求而定，可以選用光面得或齒面的或式槽面的。若是破碎較堅硬的、磨蝕性強的物料，可選用光面輥子。因為光面輥子對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合於中硬物料的中、細碎。輥式破碎機為了得到不同力度產品，其排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞，又必須裝有保險裝置，對輥式破碎機活動輥軸式藉助彈簧壓力支撐，在正常工作狀態下，彈簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。機架與活動軸承之間安放不同厚度的墊片，改變墊片數目就可以調整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產品粒度的要求，當有不能破碎物料進入破碎腔，則彈簧被壓縮，活動輥退讓排料口增大，物料排出後，在彈簧壓力下，活動輥復位。這就是機械式排料口調整與過載保護裝置（保險裝置）。
特點
1.在粉磨系統中裝備pdg-II對輥破碎機，可使粉磨設備的生產能力得以充分發揮，一般可提高產量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2.結構緊湊、重量輕、體積小，對於相同生產能力要求的粉磨系統，裝備PDG-II對輥破碎機可顯著節省投資。
3.結構簡單、占用空間小，操作維修較方便。
4.內部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎後的細小物料的揚濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環境有較大的改善。
5.磨料輥體重新進行最佳化設計，設備使用終身不需要換磨機輥體，而舊型對輥機使用一年就需拆開大修，更換輥體。
6.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板採用國內先進耐磨材料，具有使用壽命長，不易損壞，方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上，磨損嚴重時，移開機蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。
7.對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔後，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。
8.對輥破碎機磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調，根據破碎粒度的要求調好輥縫後，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9.結構簡單合理，運行成本低，運轉平穩，高效節能，破碎效率高，出料粒度可調。
10.對輥破碎機是低轉速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經成為粉狀，剩餘小部分顆粒狀物料的內部已經產生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產量。
用途
對輥破碎機供選礦、化學、水泥、建築材料等工業部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和岩石之用。
運行注意事項
1）要加強給礦的除鐵工作。非破碎物（釺頭等物）掉入對輥間會損壞破碎機，以致造成停車事故。所以在破碎機前應安裝除鐵裝置。
2）粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。
3）當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設備。
4）輥式破碎機運轉較長時間後，由於輥面的磨損較大，會引起產品粒度過細，這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
5）加強對設備的檢查，對設備的潤滑部位要按時加油，保持設備良好的潤滑狀態。
齒輥式破碎機
齒輥式破碎機介紹
齒輥式破碎機是參照美國崗拉克破碎機的結構原理自行設計研製的新產品。
本機具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結構簡單，維修方便的優點,生產率高（比我國現在2PGC齒輥式破碎機生產率高1-2倍），被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。
本齒輥式破碎機適用於煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用於大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。
齒輥式破碎機破碎能力大，電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接，防止動力過載，感測器過載保護，安全可靠。齒輥間距液壓調整，齒輥軸承集中潤滑。齒形最佳化設計，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。
PCM齒輥式破碎機的誕生完全取代了我國現有的2PGC齒輥式破碎機。
我公司生產的工農牌齒輥式破碎機分為雙齒輥式破碎機和四齒輥式破碎機二大系列，雙齒輥式破碎機為機械彈簧式(2PCM)，該齒輥式破碎機可根據破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥，四齒輥式破碎機實際由兩台雙齒輥式破碎機組合而成。
齒輥式破碎機工作原理和主要結構
齒輥式破碎機主要採用特殊耐磨齒輥高速鏇轉對物料進行劈裂破碎(傳統齒輥破碎機採用低速擠壓破碎)，形成了高生產率的機理。
本齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯動機構等組成。
安裝與維護
一.機器的維護：1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好。
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。
二.安裝試車:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，使用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
技術參數
| 規格型號 | 給料粒度 mm | 出料粒度 mm | 產量 t/h | 電機功率 kw | 機重 kg |
| 2PG-400X250 | ≤25 | 1--8 | 5-10 | 11 | 1500 |
| 2PG-400X500 | ≤30 | 1--15 | 10-20 | 22 | 2600 |
| 2PG-610X400 | ≤40 | 1--20 | 13-35 | 30 | 4500 |
| 2PG-750X500 | ≤40 | 2--20 | 15-40 | 37 | 12250 |
| 2PG-900X500 | ≤40 | 3--40 | 20-50 | 44 | 14000 |
