超音波硬度計概述：
超聲硬度計超音波硬度計是利用超聲振動原理來測量硬度的一種新型智慧型儀器，主要用於測量金屬洛氏硬度（HRC），自帶轉換功能，可轉換成對應的布氏（HB）、維氏（HV）硬度值顯示，並帶有存儲功能，是目前攜帶型硬度計中壓痕最小的硬度計。可適用於任何形狀、尺寸的大多數細晶粒、材料，特別適合於小公差範圍內確定材料特性。可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部，也可在任何方向測量，如水平或垂直向上。
超音波硬度計的特點：
1、機體小巧，便於操作；
2、快速測量，幾秒鐘顯示讀數；
3、高精度；
4、HV、HRC、HS和HB四種硬度制，可互相轉換；
5、數字顯示測量值、最大值、最小值、平均值、標準偏差和測量次數；
6、超音波振動棒留下的壓痕極小，約0.1mm2；
7、用途廣泛，可用於測量曲面物體的硬度；
8、可從上面、側面、下面等多個方位進行測量；
9、具有強大的數據存儲功能，最多可存儲2000個測量值及10個校準值。
超音波硬度計的工作原理：
超音波硬度計基於超聲接觸阻抗測量原理，也稱UCI（UltrasoniccontactImpedance）方法，在均勻的接觸壓力下，感測器桿的諧振頻率隨試件的硬度而改變。探頭中的感測器桿，一端和一個大質量剛體固定在一起，另一端鑲有金剛石。當壓頭被壓到工件上，在固定負荷作用下，對彈性模量相同的工件來說，硬度愈低，那么壓頭與工件表面的接觸面積愈大，從而阻尼感測器桿的壓頭端的程度也愈大，於是此端振動幅度也愈小，諧振頻率就愈高，所以通過諧振頻率的變化，就可以確定工件硬度。
超音波硬度計的套用領域：
超音波硬度計可現場適應於任何形狀尺寸的工件，在機械加工、鋼鐵、汽車零部件、航空航天、石化、電力、熱處理、模具、齒輪、監督檢驗和科研教學等領域得到廣泛的套用包括：
1、熱處理車間-簡便快速地確定表面硬度
2、航空–薄壁元件和不同合金的現場硬度測試，無需額外校準
3、線圈生產-片形材料可靠的移動式硬度測試
4、測試公司-使用通用的攜帶型設備進行現場測量
5、研究機構、實驗室及培訓公司-“看透鑽石”，對壓痕過程和測量控制進行觀察
技術參數：
測量/轉換範圍：20～1740HV、48～105HRB、20～68HRC、76～618HB、5～2250N/mm2(10Kg探頭)
顯示：4位LCD帶開關背光
解析度：1HV；1HB；5N/mm2；0.1/0.5/1HRC和HRB(可選)
數據記憶體：數據記錄器可存1500個測量值，存儲卡可存590個數據(MIC10DL)
接口：RS232接口，可用於印表機和計算機雙向通訊(MIC10DL)
電源：2節1.5V電池
尺寸重量：160x70x45mm，300g
