螺紋規

螺紋規

螺紋規根據所檢驗內外螺紋分為螺紋塞規和螺紋環規,還有一種片狀的牙型規。螺紋規又稱螺紋通止規、螺紋量規,通常用來檢驗判定螺紋的尺寸是否正確。螺紋尺寸由螺紋直徑與螺距組成。通常在選用螺紋規時要知道檢驗的螺紋規格。螺紋塞規是測量內螺紋尺寸的正確性的工具,可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺紋環規用於測量外螺紋尺寸的正確性,通端為一件,止端為一件。螺紋塞規及環規一般在製造時使用,便於控制質量。

概述

螺紋規又稱螺紋通止規、螺紋量規,通常用來檢驗判定螺紋的尺寸是否正確。

螺紋尺寸由螺紋直徑與螺距組成。通常在選用螺紋規時要知道檢驗的螺紋規格。

分類

螺紋規根據所檢驗內外螺紋分為螺紋塞規和螺紋環規,還有一種片狀的牙型規。

螺紋塞規

螺紋規螺紋規

螺紋塞規是測量內螺紋尺寸的正確性的工具,可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。

螺紋環規

螺紋規螺紋規

螺紋環規用於測量外螺紋尺寸的正確性,通端為一件,止端為一件。

牙型規

螺紋塞規及環規一般在製造時使用,便於控制質量。牙型規一般在生產中使用,一組牙規包括了常用的牙形0.5/0.6/0.7/0.75/0.8/0.9/1.0/1.25/1.5/1.75/27,牙規與牙型吻合就可確認未知螺紋的牙距。

編輯本段螺紋環規使用說明

1、通規

使用前:應經相關檢驗計量機構檢驗計量合格後,方可投入生產現場使用。

使用時:應注意被測螺紋公差等級及偏差代號與環規標識的公差等級、偏差代號相同(如M24*1.5-6h與M24*1.5-5g兩種環規外形相同,其螺紋公差帶不相同,錯用後將產生批量不合格品)。

檢驗測量過程:首先要清理乾淨被測螺紋油污及雜質,然後在環規與被測螺紋對正後,用大母指與食指轉動環規,使其在自由狀態下鏇合通過螺紋全部長度判定合格,否則以不通判定。

2、止規

使用前:應經相關檢驗計量機構檢驗計量合格後,方可投入生產現場使用。

使用時:應注意被測螺紋公差等級及偏差代號與環規標識公差等級、偏差代號相同

檢驗測量過程:首先要清理乾淨被測螺紋油污及雜質,然後在環規與被測螺紋對正後,用大母指與食指轉動環規,鏇入螺紋長度在2個螺距之內為合格,否則判為不合格品。

3、維護與保養

量具(環規)使用完畢後,應及時清理乾淨測量部位附著物,存放在規定的量具盒內。

生產現場在用量具應擺放在工藝定置位置,輕拿輕放,以防止磕碰而損壞測量表面。

嚴禁將量具作為切削工具強制鏇入螺紋,避免造成早期磨損。

可調節螺紋環規嚴禁非計量工作人員隨意調整,確保量具的準確性。

環規長時間不用,應交計量管理部門妥善保管。

4、注意事項

在用量具應在每個工作日用校對塞規計量一次。

經校對塞規計量超差或者達到計量器具周檢期的環規,由計量管理人員收回作相應的處理措施。

可調節螺紋環規經調整後,測量部位會產生失圓,此現象由計量修復人員經螺紋磨削加工後再次計量鑑定,各尺寸合格後方可投入使用。

報廢環規應及時處理,不得流入生產現場。

螺紋量規校準方法

螺紋環規的檢定、校準:

螺紋環規的檢定校準方法有兩種,一種主要是以測長儀、測長機及其配件(如內測鉤、測球、校對環等)來進行測量,其測量過程較、計算複雜,效率低,對操作人員的要求也很高等。

為提高螺紋環規的檢定、校準效率以及降低其檢定、校準的複雜性,故計量檢定部門(如省市、國防計量等)往往以螺紋校對塞規對工作用螺紋環規進行檢定、校準,大家都知道外螺紋的檢測比內螺紋的檢測要簡單得多,這也是採用校對螺紋塞規的主要原因。

螺紋校對塞規一般由6個為一組,用於校對工作螺紋環規通規的(代號“T”或“GO”IP“等)螺紋校對規為”校通通(“TT”,國標代號,以下同)和“校通損”(“TS”),其合格的條件是以“校通通”順利全部鏇入到被檢螺紋環規通端,同時“校通損”(“TS”)不能鏇入或鏇入量不超過1.5圈為被檢螺紋環規通規的合格;以“校止通”(ZT)能順利全部鏇入到被檢螺紋環規止規(“Z”或“NO GO”、“WP”等),同時“校止損”(ZS)不能鏇入或鏇入不超過1.5圈為螺紋環規止規合格。

另外,在校對塞規中,還有“校通止(TZ)、”校止止(ZZ)的量規,其套用較以上少得多。

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