傳動簡介
螺旋齒輪機構是用來傳動兩交錯軸的運動的。從單個螺旋齒輪來看它與斜齒圓柱齒輪完全一樣，但其與斜齒輪傳動的區別是；在斜齒輪傳動中，兩輪的軸線是平行的，而在螺旋齒輪傳動中，兩輪的軸線是相錯的。
傳動原理
螺旋齒輪傳動原理螺旋齒輪傳動是指由兩個配對斜齒輪組成的交錯軸間的齒輪傳動，又稱交錯軸斜齒輪傳動。
在右圖的螺旋齒輪傳動原理中，過兩分度圓的切點作兩分度圓柱的公切面,兩輪軸線在該平面上投影的夾角稱為軸交角[Σ]當兩輪的螺旋角1、2方向相同時,|[Σ]|=|1|+|2|；當兩輪的螺旋角方向相反時，|[Σ]|=|1|-|2|。配對的螺旋齒輪傳動，其法面模數必須相等；如螺旋角不相等,則它們的端面模數不相等。與平行軸間的圓柱齒輪傳動一樣，這種傳動的傳動比等於兩輪齒數之反比。由於齒間的滑動速度往往很大，傳動效率低，磨損快；兩齒面是點接觸，接觸應力較大,故承載能力差,壽命較短。因此，螺旋齒輪傳動僅用於傳遞運動或很小的動力。
傳動特點
(1)只要改變螺旋角的大小，就可以任意選擇兩輪的直徑，以滿足中心距的要求。或者當兩輪的直徑一定時，可以用改變螺旋角大小的辦法來得到不同的傳動比。
(2)設計螺旋齒輪傳動時，在保持兩軸原來的位置和主動輪迴轉方向的情況下，改變兩輪的螺旋角方向，就可以改變從動輪的迴轉方向。
(3)螺旋齒輪傳動除了沿齒輪方向有滑動速度外，沿其輪齒螺旋線的切線方向亦存在相對滑動速度。對於用做傳動的齒輪而言，齒向滑動速度將增加輪齒的磨損，但在某些情況下（如剃齒加工），齒向的滑動速發卻構成了切削速度。
(4)螺旋齒輪較圓錐齒輪製造簡單，成本低。
(5)兩輪齒面間為點接觸，使接觸應力大，磨損也就大。
綜合上述情況，螺旋齒輪在目前生產中套用較少，僅在傳遞運動或受力小的情況下才使用。
實際套用
1、螺旋齒輪在紡織機械中的套用
圖1紡織機械中，如A191B型條卷機的導條壓輥傳動機構、A201型精梳機的壓輥傳動機構以及272F型並條機的導條羅拉傳動機構均採用螺旋齒輪。以A272F型並條機為例說明。
如圖1所示，緊壓羅拉軸1由電動機通過皮帶驅動，經過直齒圓柱齒輪傳動上圈條軸2迴轉。圈條軸和立軸3之間通過一對螺旋齒輪傳動，其螺旋角為45°，使兩軸垂直交錯傳動。立軸通過另一對螺旋齒輪傳動下地軸4迴轉。導條羅拉5的迴轉由裝在給棉羅拉軸6上的一對螺旋齒輪來完成，其螺旋角為47°30′，形成兩軸交叉的傳動。
2、傳遞在空間交錯兩軸之間的運動
圖2為了傳遞在空間交錯兩軸之間的運動，可採用螺旋齒輪機構，這種傳動機構製造簡單，成本較低。圖2為Y38滾齒機刀架垂直快速進給傳動系統簡圖。當需要滾刀快速趨近工件或快速退回時，可採用一快速行程電機，通過一對齒數為Z=16和Z=42且均為右旋的螺旋齒輪使軸1快速旋轉，然後經傳動鏈至絲槓，從而使帶有絲母的刀架並連同滾刀快速移動，由於這時是非工作行程，因而螺旋齒輪僅傳遞運動，載荷較輕。切齒時則由主電機經減速後直接使軸I轉動而不經過螺旋齒輪，這時可使刀架和滾刀作慢速進給的切削運動。這裡因一對螺旋齒輪軸的兩端均有傳動件(如齒輪、離合器等)且又不用於切削傳動，故採用螺旋齒輪較為合適。
