齒輪傳動設計手冊

齒輪傳動設計手冊

齒輪傳動設計手冊是化學工業出版社出版的一本圖書，作者是朱孝錄

基本信息

內容簡介

本手冊立足於齒輪及其傳動裝置設計的全局，將通用機械和重型機械齒輪（一般工業齒輪）的設計作為重點，內容包括：漸開線圓柱齒輪、圓弧齒圓柱齒輪、錐齒輪、蝸桿、動軸輪系齒輪傳動的設計。此外，齒輪的潤滑和內在品質設計，齒輪工程圖樣中的技術要求和齒輪傳動裝置的藝術造型設計等都分別單獨成章，詳細闡述。手冊各章主要編者均有數十年齒輪設計和研究的實踐經驗，各章技術內容實用可靠，資料完整、正確，標準新（至2003年），編排合理，查閱方便。

本手冊為機械常規設計工具書，適用於機械設計人員查閱和參考，也可供高等院校機械專業學生進行畢業設計、課程設計查閱和參考。

目錄信息

齒輪的幾何要素代號標記法1

旋轉運動常用關係式3

第1章 齒輪傳動設計總論4

11 齒輪傳動的分類4

12 各類齒輪傳動的特點、性能和選用原則5

121 各類齒輪傳動的特點、性能和套用5

122 齒輪傳動類型的選用原則7

13 齒輪傳動與齒輪傳動裝置8

14 外嚙合齒輪傳動與內嚙合齒輪傳動10

15 齒輪輪齒加工13

151 輪齒加工原理和方法13

152 各種加工方法的套用範圍及特點15

16 影響齒輪承載能力諸因素的量級估計17

17 安全係數的選擇20

18 齒輪傳動設計步驟與設計任務書21

181 傳動裝置的參數設計21

182 齒輪傳動設計任務書22

19 齒輪及其傳動裝置的標準化23

附錄24

參考文獻33

第2章 漸開線圓柱齒輪傳動設計34

21 基本齒廓及模數系列39

211 通用機械和重型機械用圓柱齒輪標準基本齒條齒廓39

212 通用機械和重型機械用圓柱齒輪模數42

22 漸開線圓柱齒輪傳動的幾何尺寸和特性參數計算42

221 標準圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算42

222 變位圓柱齒輪傳動概述和變位係數的選擇46

223 外嚙合變位圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算63

224 內嚙合變位圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算67

225 漸開線圓柱齒輪的齒厚測量計算76

226 漸開線圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算實例90

23 齒輪的損傷與失效93

231 齒輪損傷、失效與齒輪設計93

232 輪齒損傷和失效的形貌94

233 誘發輪齒損傷和失效的主要原因104

234 齒輪失效判據106

24 漸開線圓柱齒輪承載能力計算114

241 輪齒受力計算114

242 齒輪傳動設計參數的選擇114

243 齒輪材料選擇概要120

244 齒輪傳動主要尺寸參數的初步確定125

245 漸開線圓柱齒輪疲勞承載能力計算127

246 在變載荷下工作的齒輪強度計算167

247 齒輪靜強度校核計算170

248 開式齒輪強度計算的特點171

25 漸開線齒輪齒面膠合能力計算172

251 膠合承載能力校核計算基本公式172

252 各計算參數確定173

253 膠合承載能力計算示例181

254 錐齒輪膠合承載能力的計算特點184

26 圓柱齒輪的結構設計185

27 高速齒輪傳動及輪齒修形192

271 高速齒輪傳動設計特點192

272 輪齒修形199

28 齒輪精度設計211

281 齒輪精度標準適用範圍212

282 齒輪偏差的定義及代號212

283 齒輪精度等級及其選擇216

284 齒輪檢驗218

285 齒輪坯242

286 表面結構的影響246

287 軸中心距和軸線平行度248

288 輪齒接觸斑點250

289 側隙251

2810 圖樣標註256

2811 採用GB/T 100951與GB/T 100952兩項新標準應注意的問題258

2812 新舊標準的差異261

附錄 圓柱齒輪輪齒鼓形修形與齒端修緣量的指導值265

參考文獻266

第3章 其他漸開線圓柱齒輪傳動設計268

31 齒輪齒條傳動268

311 齒輪齒條傳動特點268

312 齒輪齒條傳動的限制條件269

313 齒輪齒條傳動的幾何尺寸計算270

314 齒條精度271

32 交錯軸斜齒輪傳動279

321 交錯軸斜齒輪傳動的原理280

322 交錯軸斜齒輪傳動的特點及最緊密嚙合280

323 交錯軸斜齒輪傳動的重合度283

324 交錯軸斜齒輪傳動的設計及幾何計算284

325 交錯軸斜齒輪傳動的干涉287

33 分階式雙漸開線齒輪傳動288

331 雙漸開線齒輪齒廓及其基本齒廓288

332 雙漸開線齒輪傳動的嚙合特性290

333 雙漸開線齒輪傳動的幾何尺寸計算293

334 雙漸開線齒輪傳動強度計算294

34 點線嚙合齒輪傳動295

341 點線嚙合齒輪傳動的類別、特點和套用295

342 點線嚙合齒輪傳動的幾何尺寸計算296

343 點線嚙合齒輪傳動的參數選擇及封閉圖299

344 點線嚙合齒輪傳動的齒輪精度與公差303

345 點線嚙合齒輪傳動的齒輪零件工作圖309

參考文獻309

第4章 圓弧齒圓柱齒輪傳動設計310

41 概述311

411 圓弧齒輪傳動的特點311

412 圓弧齒輪傳動的類型312

42 圓弧齒輪傳動的原理及基本齒廓313

421 圓弧齒輪傳動的基本原理與齒面方程313

422 單圓弧齒輪滾刀法面齒形315

423 雙圓弧齒輪基本齒廓315

424 圓弧齒輪傳動的嚙合特性318

43 圓弧齒輪傳動幾何參數的設計計算320

431 模數系列320

432 圓弧齒輪傳動的幾何參數的設計計算320

44 圓弧齒輪傳動的參數選擇321

441 模數mn和齒數z1321

442 重合度εβ322

443 螺旋角β322

444 齒寬係數φa322

45 圓弧齒輪的損傷形式及其防止措施323

451 齒端崩角323

452 輪齒折斷323

453 齒面疲勞點蝕323

454 齒麵塑性變形324

455 齒面膠合324

456 齒面磨損324

46 圓弧齒輪傳動的承載能力計算325

461 強度計算公式325

462 強度計算公式中各係數的確定方法326

47 圓弧齒輪的測量尺寸計算、精度和檢驗332

471 圓弧齒輪傳動測量尺寸計算332

472 圓弧齒輪精度等級和傳動側隙335

473 齒輪、齒輪副誤差及側隙的定義和代號335

474 圓弧齒輪各項精度指標的分組和選用338

475 各檢驗項目的公差數值339

476 圓弧齒輪齒輪公差關係式與計算式344

48 圓弧齒輪圖樣標註及應註明的尺寸數據344

481 齒輪工作圖中應標註的一般尺寸和數據參數344

482 齒輪精度等級和側隙係數的標註方式345

49 設計計算實例345

參考文獻350

第5章 錐齒輪和準雙曲面齒輪傳動設計351

51 概述356

511 錐齒輪及準雙曲面齒輪的特點和用途356

512 節錐面、分錐面和齒面的形成356

513 錐齒輪的當量圓柱齒輪362

514 錐齒輪幾何參數的名稱363

515 錐齒輪和準雙曲面齒輪的3種齒制365

52 錐齒輪及準雙曲面齒輪主要參數的選擇367

521 錐齒輪的基本齒廓367

522 錐齒輪的大端分度圓直徑368

523 準雙曲面齒輪的偏置距E372

524 齒數、模數、齒寬和螺旋角372

525 齒的螺旋方向和準雙曲面小齒輪的偏置376

53 直齒錐齒輪幾何設計377

531 直齒錐齒輪的變位377

532 直齒錐齒輪主要參數初算378

533 直齒錐齒輪幾何計算378

534 直齒錐齒輪的當量齒輪和重合度379

535 汽車差速器直齒錐齒輪381

54 格利森制弧齒錐齒輪幾何設計382

541 弧齒錐齒輪的變位382

542 刀盤的名義直徑384

543 弧齒錐齒輪的主要參數初算384

544 弧齒錐齒輪幾何參數計算385

545 弧齒錐齒輪的當量齒輪和重合度386

55 ANSI/AGMA 2005-C96錐齒輪的幾何設計387

551 直齒、零度齒和弧齒錐齒輪的變位388

552 齒高的收縮389

553 錐齒輪的最小和最大法向側隙389

554 直齒、零度齒和弧齒錐齒輪主要參數初算390

555 直齒、零度齒和弧齒錐齒輪的幾何參數計算390

56 擺線齒錐齒輪幾何設計392

561 變位係數的選擇392

562 分錐角修正392

563 小輪齒頂變尖檢查和小端齒頂倒坡393

564 刀盤干涉檢查394

565 擺線齒錐齒輪主要參數初算395

566 擺線齒錐齒輪幾何參數計算395

567 擺線齒錐齒輪的當量齒輪和重合度計算407

568 擺線齒錐齒輪的齒形係數和切向變位係數407

57 弧齒準雙曲面齒輪幾何設計408

571 弧齒準雙曲面齒輪幾何設計原理409

572 按格利森法設計弧齒準雙曲面齒輪副415

573 按ANSI/AGMA 2005-C96法設計弧齒準雙曲面齒輪副420

574 弧齒準雙曲面齒輪的當量齒輪和重合度423

58 擺線齒準雙曲面齒輪的幾何設計425

581 擺線齒準雙曲面齒輪幾何設計原理426

582 擺線齒準雙曲面齒輪主要參數初算433

583 擺線齒準雙曲面齒輪幾何計算434

584 擺線齒準雙曲面齒輪的當量齒輪和重合度445

585 擺線齒準雙曲面齒輪的齒形係數和切向變位係數446

59 錐齒輪承載能力計算方法447

591 錐齒輪的強度計算公式448

592 載荷及與其相關的係數449

593 接觸強度計算的相關係數454

594 彎曲強度計算的相關係數455

510 直齒錐齒輪強度校核462

5101 直齒錐齒輪強度校核的原始參數463

5102 直齒錐齒輪的切向力及載荷係數464

5103 直齒錐齒輪的齒面接觸強度校核466

5104 直齒錐齒輪彎曲強度校核467

5105 直齒錐齒輪的膠合承載能力計算469

511 弧齒錐齒輪的強度校核472

5111 按格利森法校核弧齒錐齒輪的強度472

5112 按GB/T 10062的B2與C混合法校核弧齒錐齒輪的強度477

512 擺線齒錐齒輪的強度校核484

5121 擺線齒錐齒輪強度校核的原始參數484

5122 擺線齒錐齒輪的切向力負載荷係數485

5123 擺線齒錐齒輪的接觸強度校核487

5124 擺線齒錐齒輪的彎曲強度校核489

5125 擺線齒錐齒輪的膠合承載能力計算490

513 弧齒準雙曲面齒輪強度校核492

5131 按格利森法校核弧齒準雙曲面齒輪的強度493

5132 按GB/T 10062的B2與C混合法校核弧齒準雙曲面齒輪強度501

514 擺線齒準雙曲面齒輪的強度校核508

5141 擺線齒準雙曲面齒輪強度校核的原始參數508

5142 擺線齒準雙曲面輪的切向力及載荷係數509

5143 擺線齒準雙曲面齒輪的接觸強度校核511

5144 擺線齒準雙曲面齒輪的彎曲強度校核511

5145 擺線齒準雙曲面齒輪的膠合承載能力計算511

515 錐齒輪的精度518

5151 錐齒輪精度標準GB/T 11365-1989518

5152 美國的AGMA錐齒輪和準雙曲面齒輪精度簡介530

516 曲線齒錐齒輪齒面接觸區的調整532

517 齒輪安裝形式、齒輪及軸承受力計算533

5171 錐齒輪及準雙曲面齒輪的安裝形式533

5172 齒面受力分

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