薛興昌

薛興昌，男，中國國籍，生於1945年，中共黨員，碩士生導師，教授級高級工程師，工學碩士。1970年畢業於西安電子科技大學無線電工程系.

思緒之泉開始涌動，繼而滾滾而來……
創新源於執著的知識追求
薛興昌是文革後第一批計算機套用碩士研究生。他說，他1970年從西安電子科技大學無線電工程專業畢業，在電子工業部某廠工作了幾年，1978年再讀書深造，由於在理論和實踐上都有了一定基礎，已經會讀書了。當時計算機軟體還是一門新興學科，這方面的書還不多，他不僅將學校里有關計算機的書看了個遍，只要聽說哪個書店裡有這方面的書他都會買回來學習，如饑似渴地在新學科的海洋里吸取著營養。有一次，為了買書，他冒著風雨，騎了3、4個小時的車，跑了好幾家書店，終於在王府井書店買到了。待回到家，除了書，他渾身上下沒有一點乾爽的地方了。他說，書是他最珍貴的寶藏，學習是他生命的源泉。一日學一日功，一日不學十日空。
正是這種對知識的執著渴求，使他在研究生階段夯實了堅實的計算機軟體知識基礎，豐富了現代控制論和計算機網路知識，增強了外語閱讀能力，使他在今後的工作中可以自如的查閱外文資料成為必然。他這種書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟的學習勁頭一直延續到如今退休以後。與他一起工作過的同事說，他沒有任何業餘愛好，他的業餘時間就是學習，學習，再學習。一年365天，他辦公室的燈都會亮到很晚，不是在學習專業知識就是在查閱專業資料。尤其是有了網際網路後，他每天都要上網閱覽，及時了解世界科技發展新動向。軋鋼方面的最新科技信息和世界上重大的科學突破總是他最先知道。他的一個學生說，他就是一本活字典，軋鋼方面的問題．問他比上網查詢都來得快。如今他退休了，但技術上還沒有接替他的人，又被返聘為自動化院控股的北京金自天正智慧型控制股份公司的首席專家，院裡的重大技術問題，上億元的契約方案，都要他把把關才踏實。孜孜不倦地學習、鑽研，使他日後的創新成為可能。
創新依於不盡的實踐探索 　
說起軋鋼，薛興昌如數家珍。他說，軋鋼是冶金工業最後成品生產環節。軋鋼機不僅數量巨大，而且種類繁多。自動化是現代軋機提高作業率，減少故障率，保證產品質量和性能不可或缺的重要組成部分。在軋制過程自動化系統中，特別是大型熱連軋和冷連軋機組的自動化要求快速回響，是大型和複雜的自動化系統。如今，這項技術已被確定為我國鋼鐵業2006—2020年重點發展的技術。國際上只有西門子、TMG這樣的特大型著名公司掌握這項技術，有能力承擔這類工程。能否承擔大型熱連軋和冷連軋自動化系統工程設計和實施，成為衡量軋鋼自動化工程技術水平達到當代國際先進水平的標誌。
談到此，他若有所思，接著說，上世紀80年代，我國軋鋼自動化技術還比較落後，大多是對引進技術的消化、吸收和技術改造。他研究生畢業到冶金自動化院工作後，作為項目組長、工程師承擔了對太原鋼鐵公司由德國西門子公司引進的可逆冷軋機計算機自動化控制系統的技術改造。成功地完成了恆張力控制系統、主機速度和準確停車控制系統、自動厚度控制系統和包括軋制數學模型在內過程控制計算機系統。這4個系統均屬於國內首創，取得極其顯著的效益。通過冶金部組織的專家技術鑑定，獲1983年山西省科技成果一等獎1項，1988年冶金部科技進步二等獎1項，三等獎3項。在冶金軋鋼技術國產化的道路上邁出了堅實的一步。
同時，實踐檢驗了薛興昌學到的知識，又促進他在實踐中不斷探索，研製出MCS微機實時控制系統。
1985年至1989年間，作為高級工程師，他主持了對寶雞西北有色加工廠由日本日立公司引進的可逆熱軋機壓下系統進行技術改造。增加液壓自動厚度控制系統，又一次在消化吸收中再創新，獨立研製了控制系統和液壓伺服系統，厚度控制精度達到國際先進水平，解決了軋制薄板時嚴重跑偏問題。這項技術也經受了實踐和時間的考驗，一直使用至今未落伍。
1988—1992年，他在攀鋼1450mm熱連軋自動化系統工程建設中完成了過程控制計算機系統的關鍵部分即軋件跟蹤、精軋卷取機組軋制控制模型和模型參數自學習和自適應的詳細設計，程式編制，模組測試和系統測試；負責承擔和完成了精軋卷取區（熱連軋技術密集區）自動化系統現場安裝和現場調試及軋機試運轉。1993—1996年在攀鋼1220mm冷連軋自動化系統工程建設中，提出了模擬軋鋼的設計方案，完成了模擬軋鋼、軋機跟蹤、軋制模型和模型參數自學習和自適應等關鍵軟體的詳細設計，程式編制，模組測試、系統測試和現場調試。在這兩次工程中，不僅全面深入的消化掌握了引進技術，而且演練、實踐了引進技術。
此時的薛興昌，正朝著工程創新的方向穩健地走去!
厚實的積累迸發工程創新
工程是多系統、多種技術的集成，工程創新，代表了技術創新和集成創新。
薛興昌在完成攀鋼熱連軋和冷連軋工程之後，完全掌握和理解了軋鋼自動化系統及其技術細節，並且在檢測儀表、軋制機械、軋制工藝和液壓及電氣傳動裝置方面積累了豐富的知識和經驗，業務技術能力有了極大的提高。多年的工程實踐，不僅積累了豐富的工程經驗和解決實踐問題的能力，而且學會了重大工程項目的管理、組織和協調。從一個單純工程技術專家成長為工程領域專家和具有解決工程開發系統性和社會性問題的工程系統專家。自主創新能力在實踐中由量的積累進入到發生質的飛躍，實現著自我自主創新能力的跨越式發展。1995年，當他走上國家冶金自動化工程技術研究中心主任崗位後，就把大中型熱連軋和冷連軋自動化系統自主開發和工程創新確定為奮鬥目標。成功地實踐了工程創新的過程。
1996年在遼寧凌鋼880mm熱連軋調試現場解決精軋和卷取控制關鍵技術問題，軋線得以順利投產。2000年負責完成攀鋼1450mm熱連軋主傳動交流化改造，在國內第一次實現了自主設計和實施的大功率交交變頻主傳動改造，軋機產量從100萬噸增加到190萬噸，獲得國家4部委嘉獎。
2001年，他們就國家重點工程攀鋼1450mm熱連軋自動化系統現代化改造，同國外著名公司進行了激烈的競爭。寬頻鋼熱連軋自動化系統是難度最高、規模最大，具有高控制精度和要求快速回響的大型複雜自動化系統。當時，國內正在運轉的12條寬頻鋼熱連軋生產線的建設和改造，90%以上是由國外著名公司承擔完成的，同期新建的2250mm熱連軋、1780mm熱連軋和CSP生產線也都與國外廠商簽訂整套引進契約。就連依靠國內力量建成的1549mm熱連軋也同德國西門子公司簽訂了技術改造契約，一時間，熱連軋新建和改造項目形成引進高潮。自主開發承受巨大的壓力。高度的責任感和強烈的創新衝動激勵著薛興昌，他暗暗下決心，一定要爭取這次機會，打破長期依靠引進的局面。經過多次技術交流和實施方案論證，攀鋼領導終於決定國內外公開招標。自動化院聯合東北大學等一舉奪標，薛興昌得以在此項目中進行集成和創新，將自己多年的積累發揮得淋漓盡致，工程創新獲得了極大的成功!當2004年春天的腳步匆匆趕來的時候，一條落後的我國第一代熱連軋生產線已改造為具有當代國際先進裝備水平和實物質量的現代化熱連軋生產線。產量從100萬噸提高到250萬噸，產品質量達到國際先進水平。累計創造了25億元的經濟效益，並已推廣到9條大中型熱連軋生產線。改變了長期以來國外公司在熱帶軋機技術領域中的壟斷局面，推廣套用前景廣闊，有著巨大的社會效益。2006年該項目獲國家科技進步二等獎。由於這項技術的突破，他們現已完成四川威遠和山東泰山950mm熱連軋，廣西柳鋼2032mm熱連軋，河北港陸1250mm熱連軋自動化系統；2007年將完成寧波1780mm熱連軋和山西海鑫1500mm熱連軋自動化系統。目前，又完成了攀鋼1220mm冷連軋過程機更新改造和山東冠州1450mm五機架冷連軋自動化系統；正在研製出口非洲奈及利亞900mm五機架冷連軋自動化系統，在國內冷連軋自動化方面作出了開創性的貢獻。
薛興昌對工程創新有著深刻的理解，他認為，工程是連線科學技術和產業發展的橋樑，是將科學技術轉化為生產力的有效手段。工程，特別是大中型工程往往不是單項技術和單個技術領域的套用，而是多種技術和多個領域的集成，而且工程開發具有系統性和社會性。一個工程技術創新，不僅有技術上的突破，而且在同類工程的多次實踐中，還有不斷改進和經驗積累的創新。正是基於這些工程創新的原則，他十分注重在工程實踐過程中進行本領域套用技術研究和工程科學建設的基礎上，進行工程整體集成和創新。從而自主開發出軋鋼自動化工程支撐體系：
———冶金自動化工程開發設計規範。規定了一個大中型軋機自動化工程項目設計開發的方法和階段。每個階段應完成的任務和形成的工程文檔，工程文檔的內容、格式及編寫工具。每個階段工程設計審查的組織和內容，下一設計階段對上一設計階段的檢查、驗證和修改。還包括工程組織和工程管理的內容。
———過程控制開發平台。建立了過程控制系統的標準軟體結構，定義了過程控制系統的結構規範及其構造規則。包含了過程控制系統的基礎功能，為集成系統的其他功能模組提供簡明規範的接口。提供一批功能模板，由它產生過程控制系統需要的各種功能模組，從而方便地搭建實際需要的過程控制系統。
———軋制自動化系統工程技術庫。包括各類軋件自動化系統工程套用技術的各個方面，自動化系統配置和功能的範例，基本設計和詳細設計的功能規格書，兩級自動化系統軟體庫、模型庫等構成各類軋機自動化系統的母系統和母模型。給出自動化系統所能保證軋製成品的尺寸公差和性能指標對軋機工藝機械設備、感測器和軋線儀表及各類執行機構(電動、液壓和氣動)的要求。在工程項目執行過程中，新的技術和改進不斷補充到工程技術庫。目前已經獲得包括大型熱連軋和冷連軋在內的12個具有著作權的軟體產品。
———系統測試和現場調試技術。其離線仿真系統可在實驗室中對系統進行模擬正常軋制狀態下整體測試，線上仿真系統可在現場調試階段，採用真實的現場物理信號進行系統功能測試。模型最佳化和維護軟體工具包可支持系統現場控制性能調試、系統精調和模型二次開發。
自2002年以來，自動院採用這套工程支撐體系成功地完成了100多個大中型軋機自動化工程，契約額超過10億元。基本形成本領域工程科學的基礎，使軋機自動化工程從工程技術套用走向工程科學，實現了工程能力的可持續發展。
不求回報講奉獻是他的準則
“為伊消得人憔悴，衣帶漸寬終不悔”是薛興昌承擔攀鋼1450熱連軋工程時的格言。連軋代表軋鋼自動化最複雜、最典型的系統工程，集中體現了軋鋼自動化所有功能環節。要在這樣的工程中實現工程創新，需要堅實的技術基礎，堅強的意志，更需要無私的奉獻精神。他向攀鋼的廠長經理表示：人生能有幾回搏?不做好這個工程誓不罷休!
那一階段，這項工程的熱連軋項目是與義大利PI鄄ANTI、ANSALDD公司合作。他出色的工作成績和拼搏精神感染了義大利公司員工，受到義大利公司的敬重和讚賞，稱他為優秀工程師。當時，由於國外公司分工太細，工作中個人知識局限性非常明顯，薛興昌知識結構的優勢就凸顯現出來了。按契約，軋件跟蹤是意方負責，可工作中意方項目承擔人感受到薛興昌的能力遠遠超過自己，項目負責人sganga博士也看出他所具備的優秀素質，竟毫不猶豫地將薛興昌換成項目主要承擔人，義大利方成了他的助手。為我國，也為自動化院贏得了榮譽。
那一階段，冷連軋項目是與瑞典ABB公司合作的。關於模擬軋鋼部分按契約也是由瑞典ABB負責，但他們遲遲沒有拿出一個很好的實施方案。薛興昌並沒有因國界的不同而袖手旁觀，他認為，技術和科學是沒有國界的，任何人如果一旦有為科技的發展出力的時候，哪怕是貢獻一點點力量，都不能退卻，何況這還是為自己的國家做工程!同時，他也為了贏得更多的學習和鍛鍊的機會，奠定雄厚的創新功底，毅然主動請纓承擔制定實施方案的任務。很快，方案就提出了，中方外方一致認為科學、合理、有效，並一次通過。當我們中方分擔的工程設計任務完成後要離開時，外方不讓走了，請求我方留下來幫助他們完成全部工作。薛興昌因國內另有任務，準備將自己的學生留下來幫忙，但外方堅決要求薛興昌留下來。項目完成後，瑞典總部的最高負責人親自出面舉行告別宴會，感謝中方、特別感謝薛興昌在這個項目上給與的幫助。正因為薛興昌的工作贏得了ABB公司的信任，在2003年第二次與ABB合作中，為國家節省了100萬美元。當時，攀鋼連軋工程招標，原打算將全部軟體交給ABB做，由於報價170萬美元，攀鋼希望分一部分工程由國內承擔，ABB欣然同意，主動找薛興昌合作，將過程控制軟體全部交給了他，契約價格降至70萬美元。
那一階段，為完成攀鋼1450mm熱連軋主傳動交流化改造，將上世紀70年代製造、在倉庫里放了22年的設備與先進的設備組合形成一條軋線，薛興昌傾注了全部的心血。由於舊設備先天缺陷，調試安裝難度非常大。而薛興昌主持的又是最複雜、技術密集的精軋機組。
他每天7點多鐘就到了工廠，稍事準備，參加8—10點的現場調度會，10點以後進入現場，安排各種試車方案。他的工作計畫，每天都有新的具體安排。從下午到晚上，與安裝調試人員一起工作在第一線，隨時解決和協調調試中出現的各種問題。他一天工作15個小時，尤其是1992年5月至10月間，每天等他離開現場，再翻越40分鐘的山路回到宿舍，已經接近第二天的凌晨。而他還利用不多的休息時間，把全部外文資料反覆學習3遍，將材料用中文翻出來，按控制系統的功能、9個大型PLC控制器，1000多頁的程式編成序列，一一寫出注釋，交給年輕的同志。他說，自己累一點不算什麼，只要能將自己的知識奉獻出來，對別人有幫助，心裡就暢快。因為只有讓現場每一個同志都真正了解了自動化系統，才能做好調試。也才能讓大家都真正把這個技術消化了，吸收了，掌握了，我們的整體技術水平也就有了大的提高，我國在軋鋼領域的自主創新能力才能增強。如果一個人掌握一點技術就把它封閉起來，就會延緩技術進步的進程，自己就很難進步了。傳授給別人，被大家所掌握，就成就了技術進步的平台，大家互相學習和影響，促進了技術的進步，而自己又能在新的起點上學到更多的東西。更重要的是，創新本身也是系統工程，需要一輩一輩人的不斷努力。“雄獅要雪山來保，猛虎也要森林來護”，培養年青人就要全身心的去呵護，就像魯迅說的，只要能培養一朵花，就不妨作會朽的腐草!
採訪過程中，他的一位學生曾拿出了厚厚一沓稿紙，取出其中一張，如下：
鋼鐵工業自動化(軋鋼卷)計算機編輯格式(建議)
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·圖號以章為單位編號，包括章序號和圖號，中間加橫線如圖1-1，圖1-2
·參考文獻統一編號格式為：作者名、“文獻名”、刊物名、刊號和頁碼；
引用專著只列作者和書名，其格式為：作者名、“書名”
上述建議請提意見，如無意見請按此格式編寫。 薛興昌2007-02-15
他的這位學生對薛老師滿懷感激之情，他說，薛老師就是這樣細心和耐心的培養我們。
與他一起工作過的一位年青人說，他不僅是組織者，在技術上指導我們，提出具體操作方案，隨時講解和解答技術細節和技術難題，他告訴你乾什麼的時候還告訴你怎么乾，毫無保留的把自己的知識奉獻給我們。
凡與薛老師合作過的同行，不管是國內的還是國外的，都對他留下了美好的印象，都成了朋友。他為人謙和，從內心深處尊重身邊的每一個人；一口山東國語，憨厚而真誠。
可是，在1450熱連軋工程中長時間超負荷的運轉，過度的疲勞，使他經常暈倒在現場，可醒過來又投入緊張的工作中。有一天，他終於倒在現場起不來了，當領導強迫他進醫院，他的學生們含著淚，心痛地將他送到醫院時，經檢查，他的肝病惡化，已經早期肝硬化了。
誰能構想他是忍著巨大的病痛奮戰在工程創新的第一線?他忘我的工作感動著工程現場每一個人，大家提起他的名字，都會說“技術過硬，人品上乘”；他忘我的工作影響著工程現場每一個人，從而推動了工程進程；完成工程時間較之1700、2050同類工程建設縮短了一年多時間。1994年，薛興昌被評為冶金部勞動模範。
創新精神激發青年創新熱
薛興昌的創新，還源於有著良好的創新環境，自動化院幾任領導班子和主要領導人都有很強的創新意識，把創新作為企業發展的主要驅動力，科技研發投入不斷增加，到2006年科技投入就達2400萬元，比上年增長率69．5%。而且建立了鼓勵創新的機制。有了創新的土壤，又有像薛興昌這樣的播種創新種子的人，如今，創新已成為自動化院科技工作者們的奮鬥方向和普遍行為。
1996年，薛興昌擔任了主管大中型工程的副院長，始終工作在工程第一線，承擔大中型軋機自動化系統總體設計和設備選型。注重在指導工程各階段的技術工作、解決工程出現的重大技術問題、參加大型工程項目現場調試之中培養人才，為冶金自動化研究設計院培養出一大批軋制過程自動化的青年專家和技術人才。
在薛興昌和其他老一代專家的帶動下，整個自動化院學術空氣濃烈，成長了一大批既懂專業技術，又懂市場開拓的創新群體，使這所中央直屬大型科技企業的自主創新能力不斷提高，取得了一個又一個自主創新成果，形成了承接大型、複雜自動化工程的綜合能力。累計完成各類自動化工程數千項，其中大型項目1000餘項，廣泛套用於冶金、建材、化工、石油、電力等行業，成果卓越。尤其是智慧型控制技術，交流變頻調速技術、高壓大功率晶閘管制造等技術處於國內領先地位。技術上的突破僅僅是基礎，只有工程上整體突破和有一支為用戶服務意識很強的工程隊伍，才能實現技術到工程的轉化，產生巨大的經濟效益和社會效益，為國家經濟發展和民族昌盛做出更卓有成效的貢獻。自動化院正是在技術創新的基礎上進行工程的集成和創新，從工程的承接、設計、研製和現場安裝、調試直到項目完成後，保產護航全過程形成了成套的技術和規範；培養出一支能打硬仗，全心全意為用戶服務的工程隊伍。自動化院的項目乾到哪裡，對自動化院服務態度和服務精神的讚揚也就帶到哪裡，這是自動化院幾代人的光榮。
正因為自動化院擁有一批像薛興昌這樣的實幹型專家和技術型領導，擁有一大批由老一代著名專家培養起來的中、青年科技創新者，如今，自動化院已發展成為一個學科比較齊全、人才相對集中、裝備基本配套、有較高科技水平和較強實力的綜合性工業自動化技術研發、產品製造、工程設計和工程承包的大型科技企業。擁有國家冶金自動化工程技術研究中心、冶金自動化生產力促進中心和冶金自動化創新基地三大科研陣地。是具有甲級工程諮詢資質、甲級工程設計資格和甲級智慧型建築系統集成專項工程設計資質，並通過了ISO9001標準體系質量認證，取得了中國CNACR和英國UKAS支鏈認證證書，國家首批授予進出口權的科研設計院。
寫到此，似乎難以擱筆。薛興昌，一個普普通通的科技工作者，他的成功，他的價值，不僅僅在於他執著的追求，一次又一次地攻克技術和工程難題，一次又一次的填補中國軋鋼技術和工程的空白，更重要的是體現了一種精神，一種無私奉獻的精神，一種求真務實的精神，一種揮斥方遒的創新精神！經濟的騰飛、民族的昌盛，需要的就是這種精神！