聚脲基潤滑脂

聚脲潤滑脂是由脲類化合物稠化基礎油製成的一種新型潤滑脂,它的很多性能，如耐高溫、抗水、抗氧化、泵送性等都優於常用潤滑脂

聚脲潤滑脂是新一代的潤滑脂，它的很多性能，如耐高溫、抗水、抗氧化等都優於常用潤滑脂。從上世紀90年代開始在國內推廣套用以來已得到很大發展。有些行業，尤其是鋼鐵和電力等，設備現場條件非常惡劣，常用潤滑脂已難以滿足要求。聚脲潤滑脂則以它特有的優勢適用於這種工況。
一、聚脲基潤滑脂的主要性能特點
聚脲潤滑脂是由脲類化合物稠化基礎油製成的一種新型潤滑脂，具有如下性能。
1．優良的耐高溫性能
其滴點可達到270～300℃以上，而老一代的潤滑脂，如“黃油”（鈣基脂）滴點60℃，極壓鋰基脂滴點180℃左右。顯然，聚脲基潤滑脂更適合高溫潤滑。
2．優良的抗氧化性能
有關科研單位對幾種常用潤滑脂做的性能試驗表明，聚脲基潤滑脂的抗氧化性明顯好於鋰基脂等常用脂。在高溫條件下，聚脲基潤滑脂的性能更加穩定，錐入度等指標的變化很小。
3．優良的抗水性能
質量較好的聚脲基脂產品在抗水試驗中水淋流失量僅為1％左右，比鋰基脂等常用潤滑脂好很多。國外通過軸承潤滑對比試驗也證明，在有水的條件下，聚脲基潤滑脂表現出了更好的性能。
4．優良的潤滑和抗磨性能
在使用聚脲基潤滑脂的摩擦部位會形成一層較厚的化合物，防止摩擦面金屬直接接觸，減小磨損。在國外進行的軸承運轉試驗中，使用聚脲基潤滑脂的軸承壽命更長。
5．優良的抗酸、鹼能力
聚脲基潤滑脂具有優良的抗酸、鹼能力，能在酸、鹼度大的環境中保持很好的潤滑狀態，特別適用於化工設備潤滑。
二、聚脲基潤滑脂在鋼鐵企業的套用
目前武鋼聚脲基潤滑脂套用最多的是煉鋼廠的連鑄機，下面以它為例進行說明。
1．連鑄機澆鋼時溫度達1 000℃以上，其熱輻射直接導致兩側軸承等部位長期處於高溫。用聚脲潤滑脂潤滑較其他常用脂為好。
2．按工藝要求，連鑄機上有大量的冷卻水對鋼和設備進行冷卻，設備水淋嚴重。聚脲潤滑脂在抗水性能方面也有優勢。
3．連鑄機屬於大型重載設備，這就要求所用潤滑脂應有良好的抗摩性。聚脲潤滑脂在這方面同樣具有很好的性能。
此外，聚脲基潤滑脂還具有良好的防鏽蝕、抗腐蝕能力及良好的流動性等，這些性能優勢對連鑄設備也非常重要。
聚脲基潤滑脂在熱軋廠也得到了套用。熱軋廠有鋼卷運輸鏈35條，運送的鋼坯溫度達600～700℃，原來使用其他潤滑脂，效果不佳，後改用聚脲基潤滑脂，潤滑效果得到明顯改善，部件使用壽命延長了2～3倍，備件及油脂消耗量顯著降低，同時減少了設備的維修時間和費用，產生了很好的經濟效益。
除了以上的套用，聚脲基潤滑脂在鋼鐵企業其他很多設備上都大有用武之地，如在武鋼燒結廠的燒結機上，國產的聚脲基潤滑脂也得到了成功套用。
隨著對聚脲基潤滑脂了解的不斷加深，它的套用範圍也不斷擴大，套用潛力巨大，具有推廣價值。