特點
熱穩定，提供極端壓力保護
該潤滑脂採用專有極端壓力（EP）添加劑包裝，可提供載荷能力，在高溫下不會降低潤滑脂的熱穩定性。其他多用潤滑脂內使用的常規硫基或磷基極端壓力添加劑，在溫度超過2500F (1210C) 時，開始迅速氧化。該潤滑脂可提高性能基準，即使溫度達到3500F (1770C)，仍提供高級耐磨與極端壓力保護，不會迅速氧化耐磨或極端壓力（EP）添加劑組件。它的出色高溫潤滑性能，在ASTM D 3336潤滑脂壽命測試中可證明出來 － 平均ASTM D 3336壽命超過450小時，比競爭性多用鋰基潤滑脂高出3-5倍。另外，在ASTM D 3527高溫軸承試驗中，150小時後優質鋰合成潤滑脂通常失效，而它成功運轉了794小時。
出色的剪下安定性
它的獨特聚脲稠化系統，在遇到機械剪力時，表現出超凡的耐久性和穩定性。在ASTM D 217 錐形滲透試驗中，它的一致性，在經歷100,000次衝程後仍然保持NLGI級 － 其性能堪與作為剪下安定性傑出標誌的優質鋰合成潤滑脂相媲美。相反，在相同試驗條件下，含有剪下不安定稠化技術的競爭性聚脲潤滑脂，可軟化達三個NLGI等級。良好的機械剪下安定性在電機潤滑和滾柱軸承套用中均很重要，這些情況下，潤滑脂過度軟化可能導致潤滑脂從軸承泄漏。
極好的耐水性
該潤滑脂用增強耐水聚合物配製。在被水嚴重污染情況下，耐水聚合物形成一層粘性保護膜。它在水沖刷（ASTM D 1264）和水噴霧（ASTM D 4049）試驗中取得的出色效果，證明潤滑脂即使在有壓力水噴霧時也能“留在原處”。總之，建議將該潤滑脂用在終生潤滑與電機軸承（EMB）場合。和鋰合成潤滑脂比較，該潤滑脂的耐水性更好，低溫性能更理想，泵送能力特點和彈性體兼容性極好。在廣泛的軸承耐磨測試中，它顯示出卓越的性能，與鋰基潤滑脂比較，迅速降低油水分離。它對環境友好，不含重金屬或氯化化合物。
出眾的電機執行者
雖然該潤滑脂在各種工業和運輸套用中表現出非凡的性能，這種獨特的聚脲配方特別適合電機軸承。其高級稠化配方和專有製造工藝，降低了噪音，改善了軸承性能與保護，延長了電機壽命。
套用
電機軸承、風扇翅片軸承、高溫泵、原廠充注的終生潤滑滾球軸承、在要求低油水分離的高溫下運轉的滾球軸柱軸承、在噪聲影響環境下運轉的滾球軸承或滾柱軸承、為電機軸承潤滑專門配製。
