翹曲

翹曲:成型過程中應力-應變分布不均勻引起製品不均勻彎曲形變。

翹曲(Warpage)是塑件未按照設計的形狀成形，卻發生表面的扭曲，塑件翹曲導因於成形塑件的不均勻收縮。假如整個塑件有均勻的收縮率，塑件變形就不會翹曲，而僅僅會縮小尺寸；然而，由於分子鏈／纖維配向性、模具冷卻、塑件設計、模具設計及成形條件等諸多因素的互動影響，要能達到低收縮或均勻收縮是一件非常複雜的工作。
塑件因收縮不均而產生翹曲，收縮率變化的原因包括：
? 塑件內部溫度不均勻。
? 塑件凝固時，沿著肉厚方向的壓力差異和冷卻速率差異。
? 塑件尚未完全冷卻就頂出，或是頂出銷變形，倒勾太深，頂出方式不
當，脫模斜度不當等因素都可能造成塑件翹曲。
? 塑件肉厚變化導致冷卻速率的差異。
? 塑件具有彎曲或不對稱的幾何形狀。
? 塑件材料有、無添加填充料的差異。
? 流動方向和垂直於流動方向之分子鏈／纖維配向性差異，造成不同的
收縮率。
? 保壓壓力的差異（例如澆口處過度保壓，遠離澆口處卻保壓不足）。
塑件材料添加填充料與否，會造成收縮的差異，如圖7-9所示。當塑件具有收縮差異，其肉厚方向與流動方向產生不等向收縮，造成的內應力可能使塑件翹曲。由於強化纖維使塑件的熱收縮便小和模數變大，所以添加纖維的熱塑性塑膠可以抑制收縮，它沿著添加纖維的排列方向（通常是流動方向）之收縮比橫向之收縮小。同樣地，添加粒狀填充物的熱塑性塑膠比無添加物的塑膠之收縮率小很多。另一方面，假如無添加填充材料的塑件具有高度的分子鏈配向性，則為非等向性之收縮，它在分子鏈排列方向有比較大的收縮率。液晶聚合物具有緊密規則排列的自我強化結構，其收縮傾向於非等向性。