緊急生產作業操作手冊

緊急生產作業操作手冊

《緊急生產作業操作手冊》,作者席宗龍,2008年3月由人民郵電出版社出版,本書全面闡述了緊急生產作業各個環節的核心工作。

基本信息

作者:席宗龍
ISBN:10位[7115174679] 13位[9787115174673]
出版社人民郵電出版社
出版日期:2008-3-1
定價:¥33.00 元

內容提要

本書從緊急生產作業綜述、緊急生產計畫的管理、緊急生產的資源管理、緊急生產的運作管理、緊急生產的現場管理、緊急生產能力的提高、緊急生產現狀的改善7個方面,全面闡述了緊急生產作業各個環節的核心工作。書中通過大量的圖表,生動、直觀地將緊急生產的實施辦法、操作技巧、操作步驟詳細地表現出來,便於讀者迅速抓住工作的核心與關鍵,在輕鬆閱讀中得到啟發和提高,並轉化為具體的實踐行動。
本書是製造企業生產主管及相關管理人員進行科學、規範化管理和迅速提升自身能力的參照範本。

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作者簡介

席宗龍,西北工業大學電器自動控制專業畢業,曾在企業從事技術和現場管理工作多年,歷任技術科長、生產廠長等職。長期從事5S現場管理建設,擁有豐富的生產管理理論和實踐經驗。

目錄

第一章 緊急生產作業綜述 1
第一節 緊急生產的類型 3
一、常見的生產類型和生產方法 3
二、緊急生產的類型 5
三、緊急生產的運作思路 6
四、案例:台積電的緊急生產運作思路 9
第二節 緊急生產的條件 11
一、緊急生產的支持系統 12
二、常規生產的產能評估與核算 13
三、緊急生產的產能提升策略 17
四、緊急生產中的產品要求 18
五、案例:正確安排緊急生產任務 19
第二章 緊急生產計畫的管理 23
第一節 制訂緊急生產計畫的前期準備工作 25
一、緊急生產與原有生產計畫的衝突管理 25
二、緊急生產的決策會議 27
三、成立緊急生產管理小組 29
四、案例:某家具廠的緊急生產任務管理 32
第二節 制訂緊急生產計畫 35
一、審核和調整原生產計畫 35
二、緊急生產計畫的制訂策略 39
三、緊急生產計畫的制訂程式 40
四、緊急生產計畫的審核和評估 41
五、案例:緊急生產計畫的制訂方法 45
第三節 緊急生產的作業安排 49
一、時間計畫和勞動力安排 49
二、進行合理的作業排序 52
三、用看板管理推動緊急生產過程 54
四、用責任制保障緊急生產質量 59
五、案例:昌鈴汽車的看板管理 61
第三章 緊急生產的資源管理 65
第一節 緊急生產的物料管理 67
一、分析緊急生產的物料需求 67
二、分析庫存物料和需求缺口 68
三、制訂緊急生產的物料需求清單 69
四、緊急生產物料採購管理 71
五、緊急生產物料使用管理 77
六、案例:飛利浦公司的採購管理 81
第二節 緊急生產的人事管理 84
一、緊急生產人員的需求分析 84
二、緊急生產的薪酬策略 88
三、緊急生產人員的人事檔案 91
四、緊急生產人員的出勤管理 92
五、緊急生產人員的後勤保障 96
六、案例:緊急生產的薪酬管理 97
第三節 緊急生產的設備管理 100
一、緊急生產的設備需求 100
二、緊急生產設備添置程式 102
三、緊急生產的設備維修與保養 105
四、緊急生產設備的規範使用 107
五、案例:定期維護生產設備的重要性 108
第四章 緊急生產的運作管理 111
第一節 緊急生產的作業指導 113
一、緊急生產的作業指導方法 113
二、緊急生產作業指導程式 114
三、緊急生產作業標準管理 116
四、案例:某電子廠的防呆機制 117
第二節 緊急生產的作業控制 119
一、緊急生產的作業秩序管理 120
二、緊急生產的作業安全管理 121
三、緊急生產作業進度跟蹤 122
四、糾正緊急生產中的偏差 126
五、緊急生產的貨期管理 127
六、案例:牡丹公司的作業秩序管理 129
第三節 緊急生產的品質管理 131
一、緊急生產的品質標準 131
二、緊急生產中的品質管理程式 133
三、緊急生產中品質人員的工作權責 135
四、緊急生產中品質不良的處理措施 136
五、案例:健全品質管理的責任體系 138
第五章 緊急生產的現場管理 143
第一節 緊急生產的環境管理 145
一、緊急生產環境的基本要求 145
二、臨時生產崗位的環境管理 147
三、緊急生產環境的標識管理 147
四、緊急生產環境的維護管理 148
五、案例:產品混淆帶來的生產危機 150
第二節 緊急生產的流程管理 152
一、制訂緊急生產的作業流程 152
二、緊急生產作業流程的無縫銜接 155
三、緊急生產作業流程的監督措施 157
四、案例:複雜的作業流程的弊病 158
第三節 緊急生產的檢驗管理 161
一、制訂緊急生產的檢驗程式 161
二、安排合適的質量檢驗人員 163
三、採用科學的檢測方法 164
四、檢測數據的即時統計和分析 166
五、質量偏差預防和糾正管理 169
六、案例:做好質量控制的防錯管理 171
第六章 緊急生產能力的提高 175
第一節 提高生產團隊的作業能力 177
一、提高管理者的應變能力 177
二、加強作業人員的技能培訓 178
三、完善企業的績效管理體系 179
四、建立積極、有效的溝通渠道 181
五、案例:IBM的溝通渠道 185
第二節 制訂合理的臨工制度 188
一、臨工制度與彈性生產的關係 188
二、臨工制度的內容和制訂步驟 189
三、臨工生產作業的管理過程 192
四、臨工的招聘與任用管理 193
五、案例:臨工制度應包含的內容 194
第三節 外協廠商的開發與管理 196
一、外協廠商的考核及等級評定 197
二、加強培養企業的外協廠商 199
三、外協作業程式和控制措施 200
四、建立雙贏的外協作業模式 203
五、案例:提高企業的外協生產能力 204
第七章 緊急生產現狀的改善 207
第一節 加強生產流程的最佳化 209
一、生產流程的最佳化方法 209
二、現有生產流程的診斷和改進 210
三、生產流程改進後的組織結構設計 213
四、制訂流程化多部門作業的績效指標 215
五、案例:通用汽車公司的流程設計方法 216
第二節 加強供應鏈的管理 218
一、產銷一體化的生產模式 218
二、供應鏈信息的即時化管理 222
三、供應商的開發和管理 225
四、加強與客戶間的長遠合作 230
五、案例:某企業的供應鏈信息化管理 232
……

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