紅棗複合飲料

紅棗複合飲料

紅棗複合飲料是以紅棗為主料，輔以胡蘿蔔、山楂、桂圓、白糖等料製成。不添加任何食用色素、香精和防腐劑，是一種新型的綠色保健飲料。

加工要點

果泥製備

1.1紅棗泥製備： ⑴原料處理。選擇核小肉厚、無霉爛、無蟲蛀的優質乾棗，用35～40℃溫水浸泡6～8小時，使棗吸水膨脹，攪拌3～5分鐘，洗乾淨。⑵預煮。將洗淨的棗倒入夾層鍋，同時加入棗重的2倍水，加熱煮製1～1.5小時，中間攪動1～2次，使棗軟爛。⑶打漿及磨漿。用孔徑0.2mm的雙道打漿機打漿，除去棗核和棗皮，然後入膠體磨磨漿，使果肉進一步微粒化。

1.2胡蘿蔔泥製備： 選擇成熟適度，未木質化，表皮及根肉為鮮紅色的品種，要求肉根肥大、纖維少。將胡蘿蔔去頂，洗清後切成片狀，放入夾層鍋中煮製10～15分鐘，目的是破壞胡蘿蔔組織中的酶，並軟化組織，減少胡蘿蔔的異味。然後用孔徑為0.5mm的篩打漿機打漿。

1.3山楂泥的製備： 將鮮山楂洗淨，去蒂，去核後，放入夾層鍋，加入果重3倍的水，煮製5分鐘。然後移入篩孔徑為0.5mm的打漿機打漿。

1.4桂圓煮汁： 選用果大肉厚、質地柔軟、顏色棕黃、甜味濃、無霉爛及蟲蛀的優質桂圓，煮製取汁。

調配

將棗、胡蘿蔔、山楂泥按6:3:1的比例，加入少量的桂圓汁，加入10%左右的白糖、0.1%的檸檬酸，最後加入0.2%的羧甲基纖維素鈉（CMC-Na），加水定容,調配均勻後一同打入過濾器中過濾。

脫氣

為了驅除果漿中的氧氣，防止褐變，保持維生素C的含量，用真空脫氣機進行脫氣處理。脫氣條件是： 溫度40～50℃，真空度90.7～93.3Kpa。

均質

為使果肉顆粒能穩定地懸浮在介質中，必須通過均質使果肉分割成更細的顆粒。生產上採用高壓均質機，工作壓力是15～18Mpa，均質後打入貯料罐。

殺菌

採用高溫瞬時殺菌。操作時溫度為118℃，時間45秒。

熱裝罐

殺菌後趁熱及時灌裝。開動罐裝壓蓋機組，進行定量裝瓶壓蓋。

冷卻

分三步進行冷卻： 80℃水中冷卻10分鐘，60℃水中冷卻15分鐘，38～40℃下冷卻。

檢驗貼標

將飲料瓶堆後在庫房內保存3天，然後貼標出廠。