主要結構特點
B320磁粉探傷儀附屬檔案電源電纜是一根三芯電纜，一端通過圓形三芯航空插頭插入探頭，另一端通過單相三芯插頭與配電板上的～220V插座相連。
配套探頭採用高強度絕緣材料製成，檢驗合格後用環氧樹脂膠連成一體，達到既密封絕緣，又不易損壞，操作也較舒適，探頭上有活動關節，可供用戶在特定的工件上使用也可使用平面磁軛，具體是看所磁化的工件形狀，來決定使用什麼形狀的探頭
磁粉探傷儀是小型攜帶型無損檢測的專用儀器，是採用磁場磁化工件的原理設計而成的小型儀器，具有對被探工件裂裂紋顯示清晰，性能可靠\穩定和操作方便等特點
磁粉探傷儀主要技術指標
1、輸入電壓：～220V±10%，50-60HZ；
2、工作電流：AC2A；
3、探頭極距：20-160mm；
4、提升力：（平面）8Kg；
5、儀器重量：2Kg；
6、靈敏度：A型試片顯示清晰
攜帶型磁粉探傷儀
攜帶型磁粉探傷儀磁粉探傷儀探頭
1、馬蹄式探頭（A型）：它可以對各種角焊縫，大型工件的內外角進行探傷；
2、電磁軛探頭（D型）：它配有活關節，可以對曲面、平面工件進行探傷；
3、鏇轉磁場探頭（E型）：它可以對各種焊縫、各種幾何形狀的曲面、平面、管道、鍋爐、球罐等壓力容器進行一次性全方位探傷，可檢查工件表面全方位的缺陷和傷痕；
4、磁環式線圈（O型）：它可以滿足所有工件能放入線圈的周向裂紋的探傷，用它來檢測工件的疲勞痕（疲勞痕均垂直於軸向）極為方便，用它還可以對工件進行遠離法退磁。
校驗方法
磁粉探傷儀利用線圈直接纏繞於探頭上，產生感應磁場磁化工件。設備具有體積小、重量輕、提升力大，活動關節可調。適用平面焊縫、角焊縫、鋼管、壓力容器、管道、軸及形狀複雜的零件的探傷。
磁粉探傷儀的常見問題
一、磁粉探傷的原理它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由於缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
二、磁粉探傷的種類-磁粉探傷儀的基礎知識
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、複合磁化法和鏇轉磁化法。
2、按採用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所採用磁粉的配製不同，可分為乾粉法和濕粉法。
三、磁粉探傷的缺陷磁粉探傷設備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發現鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適於薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難於發現氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
四、缺陷磁痕類型
1、各種工藝性質缺陷的磁痕;
2、材料夾渣帶來的發紋磁痕;
3、夾渣、氣孔帶來的點狀磁痕。五、產生漏磁的原因由於鐵磁性材料的磁率遠大於非鐵磁材料的導磁率，根據工件被磁化後的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
六。產生漏磁的影響因素
1、缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。
2、磁化磁場強度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越強。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產生的漏磁要比橫向裂紋所產生的漏磁要小。
七、某些零件在磁粉探傷後為什麼要退磁-磁粉探傷儀的基礎知識某些轉動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉動中產生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷後為什麼要退磁處理。
八、什麼是電磁感應?通過閉合迴路的磁通量發生變化，而在迴路中產生電動勢的現象稱為電磁感應;這樣產生電動勢稱為感應電動勢，如果導體是個閉合迴路，將有電流流過，其電流稱為感生電流;變壓器，發電機、各種電感線圈都是根據電磁感應原理工作。
