主要特點
磁粉探傷儀又稱攜帶型探傷儀採用可控矽作無觸點開關，噪音小、壽命長、操作簡單方便、適用性強，工作穩定。按磁化方式分為電磁軛探傷儀、旋轉磁場探傷儀，按電流分為交流、直流、交直流兩用型等磁粉探傷儀，直流供電電源為可充電電池，適用於野外無電源現場操作以及高壓不能進入的容器、橋樑、管道等現場操作，交流供電電源採用~220V電源直接輸入，無需其他儀器配套，操作方便、簡單、重量輕、便於攜帶，因而該儀器得到廣泛使用。
攜帶型磁粉探傷儀
攜帶型磁粉探傷儀校驗方法
1 外觀檢查 配件齊全,外表不得有硬的碰傷和變行,所有緊固件不得有鬆動和脫落。
2 允許電源電壓波動範圍校驗 將電壓表和調壓器接於電源和探傷儀之間,調節調壓器使電壓表指示值在額定電壓 (220V)的±10%範圍內波動,檢查儀器是否正常工作。 3 提升力校驗 將儀器與試塊良好接觸,按下開關鍵,測試提升力。 4 靈敏度校驗 選用市場黑色磁粉膏,按說明書要求配製成磁懸液。 選用 A-30/100 型磁粉探傷粉靈敏度 試片,按標準要求貼於試塊上,邊通電邊澆磁懸液,檢查試片磁痕。 5 低壓迴路絕緣電阻校驗用 500V 兆歐表測控制箱電纜頭對對外殼的絕緣電阻。配套探頭
磁粉探傷儀可配A、D、E、O四種型號探頭。
磁粉探傷儀探頭(4張)1、馬蹄式探頭（A型）：它可以對各種角焊縫，大型工件的內外角進行探傷；
2、電磁軛探頭（D型）：它配有活關節，可以對曲面、平面工件進行探傷；
3、旋轉磁場探頭（E型）：它可以對各種焊縫、各種幾何形狀的曲面、平面、管道、鍋爐、球罐等壓力容器進行一次性全方位探傷，可檢查工件表面全方位的缺陷和傷痕；
4、磁環式線圈（O型）：它可以滿足所有工件能放入線圈的周向裂紋的探傷，用它來檢測工件的疲勞痕（疲勞痕均垂直於軸向）極為方便，用它還可以對工件進行遠離法退磁。
常見問題.
一、磁粉探傷的原理
它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由於缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
二、磁粉探傷儀的基礎知識
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、複合磁化法和旋轉磁化法。
2、按採用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所採用磁粉的配製不同，可分為乾粉法和濕粉法。
三、磁粉探傷的缺陷
磁粉探傷設備簡單、操作容易、檢驗迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來發現鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷;它適於薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但難於發現氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。
四、缺陷磁痕類型
1、各種工藝性質缺陷的磁痕;
2、材料夾渣帶來的發紋磁痕;
3、夾渣、氣孔帶來的點狀磁痕。
五、產生漏磁的原因
由於鐵磁性材料的磁率遠大於非鐵磁材料的導磁率，根據工件被磁化後的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。
六。產生漏磁的影響因素
1、缺陷的磁導率：缺陷的磁導率越小、則漏磁越強。
2、磁化磁場強度(磁化力)大小：磁化力越大、漏磁越強。
3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產生的漏磁要比橫向裂紋所產生的漏磁要小。
