石墨化合金

為了探索白口鐵的石墨化機理，研究了Fe 2 3Si 3 7C合金中石墨化形核及長大過程，通過電子顯微分析、光學金相分析發現，石墨可以在奧氏體中、滲碳體中、滲碳體，奧氏體的相界面上形核，但在奧氏體中的形核幾率最大 石墨化形核速度很快，矽在滲碳體的石墨化過程中起到異乎尋常的促進作用，滲碳體的石墨化是通過滲碳體溶解、熔斷，碳原子長程擴散，石墨形核並且不斷長大的過程。

簡介

碳、矽、錳、硫、磷對石墨化有不同影響。其中碳、矽、磷是促進石墨化的元素，錳和硫是阻礙石墨化的元素。在生產實際中，調整碳和矽的含量是控制鑄鐵組織和性能的基本措施之一。可以認為在一般鑄造條件下鑄鐵中較高的含碳量是石墨化的必要條件，保證一定量的矽是石墨化的充分條件，碳與矽含量越高越易石墨化。若碳、矽含量過低，易出現白口，機械性能與鑄造性能都較差。但如果碳、矽含量過高，將導致石墨數量多且粗大，基體內鐵素體量多，機械性能下降。因此，一般灰口鑄鐵的碳、矽含量控制在下列範圍：2.8%－3.5%C，1.4~2.7%Si。

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