相貫線切割設備

相貫線切割設備主要為分相貫線切割機,相貫線坡口切割機,數控相貫線切割機,就用於管子上面相貫線切割的需要,相貫線實際是就是兩條相交管子之間連線的部分,為了使兩條管子能完整的焊接在一起,必須在要求相交的兩個管子上面各開一個口,這兩個口要求能夠對接,這個在石油管道,自來水道,排污管道,水利發電等各種行業套用尤其廣泛!

一、 概述
在機械加工過程中，管材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及相貫線切割機切割。手工切割靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、後續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低。其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割。數控相貫線切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
目前，我國機械工業鋼管使用量已達到3億噸以上，鋼管的切割量非常大；隨著現代機械工業的發展，對管材切割加工的工作效率和產品質量的要求也同時提高。因而相貫線切割機的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
二、 現狀
1、經過幾十年的發展，相貫線切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，切割能源已由單一的火焰能源切割發展為目前的多種能源(火焰、等離子、雷射、高壓水射流)切割方式；數控相貫線切割機控制系統已由當初的簡單功能、複雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智慧型化、圖形化、網路化的控制方式； 驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動；
數控相貫線切割機主要品種包括以下幾種：
數控火焰相貫線切割機
數控等離子相貫線切割機
2、各類型數控相貫線切割機的特點及其套用情況
數控火焰相貫線切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的套用場合主要限於碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
數控等離子相貫線切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬管材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。採用精細等離子切割已使切割質量接近雷射切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數控等離子相貫線切割機切割範圍。
三、 數控相貫線切割機發展趨勢
隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智慧型化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。
1、數控相貫線切割機的發展。從現在幾種通用數控切割機套用情況來看，數控火焰相貫線切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼管），切割速度慢，生產效率低，其適用範圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。
等離子相貫線切割機具有切割範圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發展方向在於等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。
2、專用數控相貫線切割機的發展。數控相貫線切割機適用於各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，並能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛套用於金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。
四、 結語
從各種數控相貫線切割機套用情況來看，國內生產的數控相貫線切割機的技術水平、整機性能等整體水平都取得了可喜的進步，逐步趕上國際先進水平，滿足用戶的需要，進一步提高了市場競爭力。國內一些數控等離子相貫線切割產品在許多方面已形成自身獨有的特點，實現了“自動化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產品的技術性能甚至超過了國外的產品。
從發展趨勢來看，數控相貫線切割機市場上數控火焰相貫線切割機將保持其基本市場，而數控等離子相貫線切割機將成為板材切割市場中的主流力量。
數控切割機的選型要點:
數控相貫線切割機,是一款新型的數控切割設備,廣大用戶在選型上面還存在很大的誤區,首先要明確以下幾點:
1、管件的切割長度
2、管臂的切割直徑
3、管臂的切割厚度
4、整體管子的重量和迴轉慣量
5、是否需要萬向迴轉功能及打坡口功能
6、針對管的材料選擇適合的切割方式：一般碳鋼板用火焰切割，簿臂管和不鏽鋼則適合用等離子切割
還有就是安裝的廠地和控制系統，電腦繪圖圖形轉換等等