介紹
規格型號列表
一、容積（單位：L） 工作室尺寸（D*W*H）mm 外型尺寸（D*W*H）mm
BJYSL-YWX/Q-150 450×600×400 700×1200×1100
BJYSL-YWX/Q-250 600×900×500 950×1500×1200
BJYSL-YWX/Q-750 750×1100×500 1100×1700×1250
BJYSL-YWX/Q-010 850×1300×600 1150×2100×1550
BJYSL-YWX/Q-016 850×1600×600 1190×2260×1450
BJYSL-YWX/Q-020 900×2000×600 1250×2800×1600
二、
鹽霧試驗機-林頻儀器LRHS-108-RY 450×600×400 700×1200×1100
LRHS-270-RY 600×900×500 870×1400×1150
LRHS-412-RY 750×1100×500 1030×1680×1260
LRHS-663-RY 850×1300×600 1160×2000×1390
LRHS-816-RY 850×1600×600 1190×2260×1450
LRHS-1080-RY 900×2000×600 1220×2350×1450
試驗方法及使用溫度
可做試驗方法：
中性鹽霧試驗（NSS試驗）
鹽霧試驗（SS試驗）
醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗
試驗溫度：中性鹽霧試驗：試驗室：35℃±1℃，b.飽和空氣桶：47℃±1℃、酸性腐蝕試驗：試驗室：50℃±1℃，b.飽和空氣桶：63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標準設定
1、 試驗箱採用薄膜式 KEY BOARD智慧型型YWX100集成控制溫控儀，溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益
2、觸控式設定、數位及直接顯示
3、溫度控制均採用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制，可提高控制元件與界面使用之穩定性及壽命
三、材質結構
箱體材質：試驗箱整體為進口PVC增強硬質塑膠板，表面光潔平整，並耐老化、耐腐蝕；易清洗、無泄露，摒棄玻璃鋼材質應時間而產生表面退色纖維化箱蓋材質：全透明進口耐衝擊板材製造，便於試驗時觀測試驗樣品受試狀況
鹽水桶材質：進口PVC板， 超大鹽水箱設計，杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
高壓空氣管材料：銅管或橡膠管
飽和空氣桶：採用進口高級不鏽鋼（SUS304）板；採用亨利定律，予以加溫加濕，並提供實驗所需之濕度
（飽和空氣桶作用：針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾）
試驗箱所有管道均採用加厚型氟矽橡膠管，十五年可保持不老化及龜裂
四、產品套用
FR-1201鹽霧試驗機該產品適用於零部件、電子元氣件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。廣泛
五、箱體結構
整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。塔式噴霧系統，並裝有鹽液過濾系統，無結晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調整。
箱蓋採用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。箱蓋和箱體之間採用水密封結構，無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便於檢查和維護的位置，採用門鎖開啟式邊蓋門，不僅美觀，而且方便維護。
六、控制系統
高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。連續或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護，使用安全可靠。
七、技術參數選型表格
| 型號 | 試驗室尺寸（L*W*H）CM | 試驗箱尺寸（L*W*H）CM | 試驗液容量 |
| JY-060 | 60*40*45 | 1075*630*1100 | 15L |
| JY-090 | 90*60*50 | 1415*885*1285 | 25L |
| JY-1201 | 120*80*50 | 1900*1200*1400 | 40L |
| JY-160 | 160*100*50 | 2300*1200*1400 | 40L |
| JY-200 | 200*120*60 | 2700*1200*1400 | 50l |
| 空氣壓力 | 飽和空氣壓力1㎏/cm | ||
| 儀表 | 數顯儀表 | ||
| 噴霧量 | 1.2~2.0 / ml / 80cm/ hr | ||
| 試驗方法 | NSS試驗：中性鹽霧試驗是出現最早目前套用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它採用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性範圍（6.5~7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm².h之間。 | ||
| AASS試驗：乙酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3.0~3.1左右，溶液變成酸性，最後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快。 | |||
| CASS試驗：銅加速乙酸鹽霧試驗是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液PH調節方法跟AASS試驗方法相同，不同的是需要在鹽溶液中加入中加入少量氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度比AASS快。 | |||
| 相關配件 | 標準量筒…………… …2支 | ||
| 溫度指示針………… …2支 | |||
| 濕球杯……………………1隻 | |||
| 試藥品（氯化鈉）500克-2瓶 | |||
| 鹽水調製桶………………1隻 | |||
| 置物棒……………………1組 | |||
| 玻璃棒……………………1組 | |||
| 排氣管及排水管…………1套 | |||
| 過濾器…………… ……1支 | |||
| 量筒托杯………… ……2支 | |||
| 收集器80cm……… ……2支 | |||
| 玻璃噴嘴…………………1支 | |||
| 備註：不同型號配件有所不同，以實際報價單為準！ | |||
| | |||
| 保護系統 | 缺水指示超溫指示低水位時自動切換電源裝置超溫自動斷電源裝置附安全警示裝置 | ||
| 滿足標準 | GB10587-89 鹽霧腐蝕試驗箱技術條件。GB2423.17-85試驗Ka 鹽霧腐蝕試驗方法。GB6458-86 NSS試驗 中性鹽霧試驗。GB6459-86 ASS試驗 乙酸鹽霧試驗。GB6460-89 CASS試驗 銅加速乙酸鹽霧試驗。IEC68-2-11試驗Ka | ||
| 使用環境 | 5℃～+28℃ ≤85%R.H | ||
| ☆ 相關性能參數是在設備空載條件下，環境溫度為23度，濕度為55%RH所測得 ☆ ☆ 由於產品不斷更新，產品外觀和型號如有改變，恕不另行通知，謝謝合作 ☆ | |||
八、符合標準
GB/T2423.17-93 GB10587九、技術參數
選型
| 型號 | FR-1201 | FR-1201 | FR-1201 | FR-1201 | FR-1201 |
| 工作室尺寸 D×W×H | 450×600×450 | 600×900×500 | 750×1100×550 | 850×1300×600 | 900×2000×600 |
| 外形尺寸 D×W×H | 743×1070×1030 | 893×1370×1080 | 1043×1570×1130 | 1143×1770×1180 | 1193×2470×1180 |
| 總功率 | 1.3KW(220V) | 1.5KW(220V) | 1.8KW(220V) | 3.3KW(380V) | 4.8KW(380V) |
| 淨重 | 60kg | 95kg | 110kg | 190kg | 320kg |
性能指標
| 溫度範圍 | 室溫～55℃ |
| 溫度均勻度 | ≤±2℃ |
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ |
| 鹽霧沉降量 | 1~2ml / 80cm2 · h |
| 噴霧方式 | 連續、周期任選（訂貨時說明） |
| 試驗定時 | 1～999（S、M、H）可調 |
十、運行控制系統
| 溫度控制 | LED數顯 P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器 |
| 溫度感測器 | 鉑金電阻·PT100Ω |
| 加熱系統 | 全獨立系統，鈦合金電加熱式加熱器 |
| 噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻） |
| 噴霧時間 | 1～99（S、M、H）且周期可調 |
| 箱內溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 |
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 |
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗） |
| 鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度） |
十一、結構特點
◆ 工作室內膽、外殼、箱蓋內外均為玻璃鋼整體模壓成型，表面平整。具有耐酸鹼，耐高溫，耐碰撞，無滲漏，強度高，易清洗的優點◆ 箱蓋採用硬質透明P.V.C硬質塑膠板，隨時察看被試樣品狀況
◆ 高精度數顯溫控儀，輸入方式用PT100感測器，控溫精確，平穩，恆定式運行
◆ 配置無結晶玻璃噴嘴
◆ 噴霧時間：間隙/連續任意可調（可選配）
◆ 多重安全保護裝置：缺水/超溫/缺相
◆ 採用獨特的石英玻璃燒製成的噴嘴，內腔圓滑，角度精確，長期噴霧，無結晶
◆ 獨特彈簧式門鏈，開閉箱門輕鬆自如，四周水封槽無鹽霧溢出。HXJ-010以上規格箱門開啟採用獨特的氣動式，可直接在控制臺上操作
◆ 進氣壓力及噴霧壓力雙重調節，超溫報警並切斷加熱電源，具有雙重保護
十二、工作原理及安裝
鹽霧試驗機是採用塔式氣流噴霧方式的，其噴霧裝置的原理是：利用壓縮空氣從噴嘴處高速噴射所產生的高速氣流,在吸水管的上方形成負壓,鹽溶液在大氣壓力的作用下沿著吸水管迅速上升到噴嘴處,被高速氣流霧化並噴向噴霧管頂端的錐形分霧器後由噴霧口飄出,擴散到試驗室試驗空形成瀰漫狀態,自然降落在試件上，進行鹽霧耐腐蝕試驗.測試原理腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內包圍測試樣品。
測試可以是連續性的或是循環的。
各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。
鹽霧腐蝕試驗箱技術數據
操作規程
1.請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源，空壓氣管連線。
2.將純淨水或蒸餾水加入箱體內和箱體背後的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3.排水管及排氣管連線完成，如前頁所示，指標向左為開。
4.將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5.調配試驗溶液調製方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a.鹽溶液採用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配製，其濃度為（5%±0.1）﹪（質量百分比）。霧化後的收集液，除擋板擋回部分外，不得重複使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之間。配製鹽溶液時，可採用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶於蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無水氯化銅）。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的範圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置於濕球杯內。
8.放置試片或試樣於置物架上：擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
10.設定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“+”為增加；按鍵“－”為減少）
11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上並小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力；
b、將調壓閥調至0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。
13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。
15.試驗中如有異常現象，請參照功能異常判斷表處理。故障處理
在使用鹽霧試驗箱做產品試驗時，一般為一個月甚至幾個月長時間不停的工作，再加上環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障。為了使用戶能快速處理鹽霧試驗箱故障，繼續順利做鹽霧老化試驗，尚測詳細介紹了一些常見故障與處理方法。
一、鹽霧試驗箱噴霧故障原因及處理：
●噴霧量不足：
1、噴霧調節器放置過低，將噴霧調節器調高
2、預熱槽內之玻璃過濾器阻塞，將玻璃過濾器清洗乾淨
3、檢查噴嘴是否部分堵住，如有堵在請排出雜物
4、壓力設定過低，調節調壓閥
●無法噴霧：
1、空氣壓縮機沒有運轉，將空壓機按鍵打開，檢查空壓機的氣管連結是否正確
2、查看調壓閥的壓力是否開啟，請調至正常壓力值
3、檢測噴嘴是否堵住，噴嘴是易耗品，一般使用1500小時以上就是正常損壞，應該更換噴嘴
4、檢測噴霧開關是否損壞，如損壞，請更換開關
5、檢測噴霧電磁閥是否已壞，如果有進氣沒有出氣就要拆掉電磁閥，清洗電磁閥了。如果是線圈燒掉，就要更換配套電磁閥線圈了，否則就更換整個電磁閥
6、檢查是否有試藥鹽水，沒有鹽水，添加適量試藥鹽水
二、鹽霧試驗箱加熱故障原因及處理：
●鹽霧試驗箱不能加熱：
1、加熱固態繼電器沒有輸出，更換固態繼電器
2、儀表沒有輸出，更換儀表
3、加熱管損壞，查看加熱管電阻，如不正常請更換
4、缺水導致加熱禁止，檢查水位是否正常，浮球有無誤動作
5、超溫保護誤動作，調整保護溫度值，如仍不能解決請更換超溫保護
●鹽霧試驗箱加熱溫度不正常：
1、試驗室溫度控制器溫度，設定過低，將溫度控制器設定於所需溫度
2、試驗室安全保護開關設定過低，將安全保護開關設定於所需溫度
3、飽和桶溫度控制器溫度過低，將溫度控制器設定於所需溫度
4、飽和桶安全保護開關設定過低，將安全保護開關設定於所需溫
三、鹽霧試驗箱儀表無顯示：
1、鹽霧試驗箱有無電源，沒有電源，請專業電工排查
2、電源開關是否損壞，如損壞，請更換電源開關
3、電源斷路器是否損壞，如損壞，請更換斷路器
4、儀表電源端子有無電源，有電源說明儀表損壞，需更換儀表
5、檢查鹽霧箱儀表電源接線端子是否有發黑的痕跡，如有發黑說明儀表有可能燒掉，就要更換儀表
樣品放置
鹽霧試驗箱利用一定濃度的鹽溶液或酸性鹽溶液，在一定的溫度和通過鹽霧噴淋的方法在一定的相對濕度的環境下對進行加速鹽霧腐蝕試驗。鹽霧試驗箱主要用來考核樣品材料及其塗層、電鍍層等防護層的抗鹽霧腐蝕的性能，以及相似相同的防護層之間的工藝質量的比較。
鹽霧試驗箱工作溫度為室溫至55℃之間，並能保持恆定。在規定工作室容積(一般有150L、270L、1000L等規格)的鹽霧試驗箱箱體內，相對濕度、溫度恆定的情況下對材料或者or產品進行鹽霧腐蝕試驗。那么，鹽霧試驗箱做試驗時，鹽霧試驗箱內試驗樣品如何放置？科學的放置方法為：
1、試驗樣品放置在鹽霧試驗箱內且測試面正面朝上，讓鹽霧試驗箱噴霧時產生的鹽霧自由沉降、沉積在樣品的測試面上，鹽霧不能直接噴射到樣品的測試面上。
2、試驗樣品一般情況下應放平。在鹽霧試驗箱中樣品測試面應與垂直方向成15°~30°，並儘可能成20°，對於不規則的試樣(如整個工件)也應儘可能接近上述要求。
3、試驗樣品可以放置在武漢鹽霧試驗箱箱內不同水平面上，但不得接觸箱體，也不能相互接觸。試驗樣品之間的距離應不影響鹽霧自由降落在測試面上，試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。對總的試驗周期超過96小時的新鹽霧試驗，試樣可以移位。
4、試樣支架採用玻璃、塑膠等耐鹽霧、酸鹼腐蝕的材質材料製作，試樣如需懸掛在支架上，那么，懸掛試樣的材料不能用金屬材質，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。
試驗支架一般為8-10根，"V"字型樣品支架為相應的8-10根，當然，根據客戶試驗樣品的多少、大小、試驗周期等條件，可以適當增減，這在訂貨時要予以說明。
以上辦法就解決了鹽霧試驗箱內試驗樣品如何放置的問題，敬請參考。
安裝事項
一、鹽霧試驗箱放置位置後面離牆約50cm。左右兩側適當保留維修空間。
二、機器總電源線之前，請再加裝一隻無熔絲開關或閘刀開關。
三、排霧管可用直徑50的PVC硬管沿伸至室外，注意排霧管安裝，要由管口高度直線向下傾斜。
四、鹽霧試驗箱的安裝位置，請避免陽光直接照射，以免影響測試的條件。
五、箱體為PVC塑膠製成，防止碰撞，使用溫度請勿超出試驗標準範圍，以免因過熱而變形。
六、超溫指示燈：當超溫燈亮時，試驗室超溫被保護，請檢查溫度儀表溫度設定是否過高，或溫控溫度設定是否過低。
七、低水位指示燈：低水位燈亮時，試驗室或飽和器缺水被保護，將切斷操作電源，此時應檢查試驗室或飽和器是否漏水。
八、結束指示燈：此燈亮時，表示試驗結束。
九、鹽霧試驗箱電源：380V/220V50Hz；
氣壓的調節
a:進氣壓力由第一級調壓閥手動調節，一般控制在2~4kg/cm2
b:噴霧壓力由減壓閥調至0.5~1.7kg/cm2,上敘調節已在出廠前調整好,用戶一般不須再調節.
配製方案
中性鹽霧溶液的配製
將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中，濃度為（50±10）g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5～7.5。超出範圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調整。
醋酸鹽霧溶液的配製
先將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中，濃度為（50±10）g/L，然後用醋酸調節溶液的PH值，使其在3.1～3.3範圍內，該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量，配製好的溶液需經過濾後方可使用。
銅加速溶液配製
第一步、將符合分析純的氯化鈉溶液於符合GB6682XX水中，濃度為（50±10）g/L。
第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。
第三步、用醋酸調節溶液的PH值，使其在3.1～3.2範圍內，該PH值用
詳細說明
機體材質
1:採用德國進口A級PVC板2:支物架:直徑10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。特製德國A級PVC "V"形架與玻璃棒置物，確保試物成30度斜角．
3:機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走
4:壓力桶採用2.0MMSUS201不鏽鋼板無縫焊接。
5:發熱採用鈦合金管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.
6:機蓋採用進口高任性透明壓克力板製作.做工精細,外形美觀,透明度高
控制系統
1.智慧型溫度控制器，數字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。2.壓力桶採用亨利定律，於以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合國家標準。
計時系統
採用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來電後按照停電前時間繼續工作，直至產品完成要求時間，避免停電後實驗重做。補水系統
採用自動/手動加水系統，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)加熱方式
鹽霧實驗時採用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。控制方式
五鍵式標準型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關、操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水,加水完成後打開操作開關.設定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關儀器噴霧開始，打開計時，設定時間，實驗時間完成後結束.內置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產品，除去實驗積存鹽霧。安全保護裝置
1.附雙重超溫保護，在出現溫控表故障或加熱系統故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。2. 雙重低水限位保護，防止實驗室及壓力桶缺水而發熱管幹燒損壞儀器。
3. 附超載短路保護。防止出現異常時損壞儀表及儀器內部電控配件.出現任何一個低水位,機器報警器開啟,並有聲光報警提示!便於不在機器旁邊能及時發現!
計量筒
採用人性化設計內置式霧量收集筒兩個避免操作員及走道搬運車不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實驗更加專業．噴嘴
精密特製（專利產品）玻璃噴嘴.保證使用100000個小時不結晶,不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換. 噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調節噴霧大小、及均勻落霧等功能。.專利噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性,可使用噴霧大小隨意可調.可做加速試驗.密封方式
內外箱體連線密封槽,採用水密封.防止霧氣外泄.控制臺及電器配件
溫控器（智慧型） 兩個 壓力表（台灣） 一個 指示燈（台灣） 六個 計時器（OMRON） 一個 積時器 （台灣） 一個 控制開關 （台灣） 五個 SSR （台灣陽明） 兩個 繼電器（日本歐姆龍） 三個 感溫線（台灣神捷） 兩條 調壓閥（AIRTAC） 兩個 電磁閥（AIRTAC） 四個 水位器（台灣翔陽） 四個 發熱管（鈦管） 兩條 EGO 一個附屬檔案說明
V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個（60型）溫度範圍
1：實驗室溫度：35℃—50℃（可任意設定） （NSS試驗35℃/CASS試驗50℃）2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設定） （NSS試驗47℃/CASS試驗63℃）
升溫速度
1：實驗室，常溫—-→35℃ 約35分鐘2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘.
操作規程
1. 請先接通試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連線。2. 將純淨水或蒸餾水加入箱體內和箱體背後的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連線完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調配試驗溶液調製方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a.鹽溶液採用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配製，其濃度為（5%±0.1）﹪（質量百分比）。霧化後的收集液，除擋板擋回部分外，不得重複使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配製鹽溶液時，可採用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值，但濃度仍要符合a點的規定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶於蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的範圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
註：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置於濕球杯內。
8.放置試片或試樣於置物架上：擺設角度依所需標準規定擺設，如標準試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
10.設定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“+”為增加；按鍵“－”為減少）
11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上並小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調整為0.2～0.4MPa一次壓力；
b、將調壓閥調至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。
13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序將各開關關閉。
15.試驗中如有異常現象，請參照功能異常判斷表處理。
注意事項
本試驗箱絕對不能用於對下列物體或含有這些物體的試驗：爆炸物
1.1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。1.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
1.3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲醯以及其它有機過氧化物。
可燃物
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
易燃物
（1）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小於0℃的物質。
（3）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上，小於30℃的物質。
（4）煤油、輕油、松節油、異戊醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低於65℃的物質。
可燃性氣體
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。鹽霧試驗標準及試驗結果的判定
標準是對重複性事物和概述所做的統一規定。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，
如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，
另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。
同種產品採用那種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
下面介紹幾個鹽霧試驗標準，
如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，
GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，
GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。
評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價；
稱重判定法是通過對腐蝕試驗前後樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用於對某種金屬耐腐蝕質量進行考核；
腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗後，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多採用此方法；
腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用於分析、統計腐蝕情況，而不是具體用於某一具體產品的質量判定。
鹽霧試驗有
中性鹽霧試驗(N SS)、
醋酸鹽霧(AA SS)
和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧)
試驗三種, 其中套用最廣的是中性鹽霧試驗。
鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內噴霧，模擬海水環境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。
鹽霧箱容積不小於012 m 3、最好不小於014 m3、箱內溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑膠製造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液．
使用環境條件
1． 溫度：RT+5~55℃（可調）；2． 相對濕度：不大於85%RH；
3． 周圍無強烈振動；
4． 無陽光直接照射或其它熱源直接輻射；
5． 周圍無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上；
6． 試驗箱應放置平穩，保持水平，因箱體上部採用水密封，防止鹽霧處溢；
7． 鹽霧箱的四周應留有一定的距離，方便維修操作；
試驗前的準備
1、 工作室底部應加入蒸餾水，以不超過箱底部溢水孔橡皮的高度為準，以防箱體老化。2、 箱體上部四周的密封槽試驗前加入蒸餾水，不宜過滿，以關閉箱蓋後鹽霧不外溢為佳。
3、 空氣飽和器（不鏽鋼圓桶）內加入蒸餾水或去離子水，水位離度為液面計玻璃管上部4/5位置，加蒸餾水時，應打開飽和器上部的進水閥，當加到規定水位時，必須關閉閥門。長時間的試驗後，飽和器的水份會消耗，水位降低至下部1/5位置，應及時補水，防止缺水後，燒壞飽和器內的加熱元件。
4、 用橡膠管把鹽霧箱和工作室內噴霧塔底部的進水口連線好，把配製好的鹽溶液（按5%濃度）放入鹽霧箱背後的貯水箱內，鹽水由於大氣壓的作用靠平衡自動流入噴霧塔內，鹽水不能低於貯水箱的下限標記（即出水口）。
5、 箱體後部的排霧管排出的鹽霧對室內設施有影響，允許用戶加長排霧管，使排出的鹽霧排出室外，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放。排霧管下方有一排水管，用戶也應把它接到室處。
6、 氣壓的調節：
a: 進氣壓力由第一級調壓閥手動調節，一般控制在2~4kg/cm
b: 噴霧壓力由減壓閥調至0.5~1.7kg/cm,上敘調節已在出廠前調整好,用戶一般不須再調節.
7、 把箱體裡面的漏斗架放好，集霧器上的橡膠管分別和相對應的漏斗連線好，這樣在試驗中，無需打開箱蓋，可以從外面集霧器上讀出裡面的鹽霧沉降量。
8、 設定所需做試驗的時間（定時）。
操作說明
1、 接通電源，即可按“電源”開關，設定好試驗溫度和飽和器溫度的值，即：按儀表上“SET”鍵一次，進入“SV”值設定，按“∧、∨”鍵設定所需的溫度值，設定完畢按“SET”鍵確認即可。2、 本設備超溫保護器的控制值一般設定在75℃，以防溫控儀表失靈，燒壞箱體，當夾套的溫度超過75℃時，超溫保護則自動切斷總電源，請用戶不要隨便拔保護器。
3、 當用戶在做NSS或CASS試驗時，溫度設定如下 ：
噴霧壓力（kg/cm）： 0.8~1.2 1~1.4
試驗溫度： 35℃ 50℃
飽和溫度： 47℃ 55℃
4、 如需“間隙”噴霧時，把面板上的轉換開關拔至“周期”檔分別設定好噴霧時間、停噴時間所需的時間數值，間隙噴植物園使可開始。
5、 整個試驗結束後，應先關掉空氣壓縮機，待兩個壓力表指針迴轉到“0”的狀態，便可關掉面板上的噴霧開關和電源開關。
6、 噴霧量的調節：氣流式噴霧一般以調節壓力值或改變塔頂錐形高度，一般調整塔帽底部平面與噴霧口的距離，根據沉降量，可在25~35mm之間調節。
7、 鹽水溶液的配製：
（1）鹽水溶液採用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配製成5±0.1%鹽溶液，霧化後的收集液，除擋板檔回的部分外，不得重複使用。
（2）溶液可以用酸度計或PH試紙測量其PH值，35℃時PH值應在6.6~7.2範圍內，若測量的PH值不在此範圍內，可用稀鹽酸或氫氧化鈉調整，應注意不得採用濃鹽酸或固體氫氧化鈉直接加入鹽溶液中，以防局部濃度大，而影響PH值的測量。
（3）酸性溶液配製由中性鹽溶液的基礎上，在每升5%的溶液中加0.26g氯化銅, PH值由冰乙酸來調節。
維護保養
每次試驗後，應打開油水分濾器開關，將油污積水放光。若長期不做試驗，應將飽和器的水放光，正常使用時也應定期更換飽和器的存水。
空氣調節閥就定期檢查其功能是否正常。
長期不用時，重新開機做試驗，應對全部電氣系統進行檢查。
試驗結束後，應使箱內清潔，儘量使試驗箱處於乾燥的環境中。
控制臺上的電器元件，如發生故障需調換時，請勿知己拆，確保試驗箱使用壽命。
發現噴嘴堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1：1鹽酸清洗，或用超細鋼絲疏通，但不得損傷噴孔內腔的表面光潔度，以免影響噴霧質量。
如有疑部或不清楚之處，請諮詢該設備的安裝調試人員或致電本公司。
鹽霧試驗機溶液配製方案
鹽霧試驗機溶液配製A.鹽霧試驗機中性鹽霧溶液的配製。
將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中，濃度為（50±10）g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5～7.5。超出範圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調整，配製好的溶液需經過濾後方可使用。
B.鹽霧試驗機醋酸—鹽霧溶液的配製
先將分析純的氯化鈉溶解於純淨水中，濃度為（50±10）g/L，然後用醋酸調節溶液的PH值，使其在3.1～3.3範圍內，該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量，配製好的溶液需經過濾後方可使用。
C.鹽霧試驗機銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配製
第一步、將符合分析純的氯化鈉溶液於符合GB6682XX水中，濃度為（50±10）g/L。
第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。
第三步、用醋酸調節溶液的PH值，使其在3.1～3.2範圍內，該PH值用
功能異常判斷及處理
| 狀 況 | 原 因 | 處 理 |
| 試驗室無法上升到所設定之溫度 | 01.試驗室溫度控制器溫度設定 過低 02.試驗室安全保護開關設定過 低 03.加熱系統故障 04.電磁繼電器故障 05.控制器故障 | 01.將溫度控制器設定於所需 溫度 02.將安全保護開關設定於所 需溫度 03.通知本公司 04.通知本公司 05.通知本公司 |
| 飽和桶溫度無法上升到所設定溫度 | 01.飽和桶溫度控制器過低 02.飽和桶安全保護開關設定過 低 03.加熱系統故障 04.電磁繼電器故障 05.控制器故障 | 01.將溫度控制器設定於所需溫度 02.將安全保護開關設定於所 需溫度 03.通知本公司 04.通知本公司 05.通知本公司 |
| 噴霧量不足 | 01.噴霧調節器放置過低 02.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞 03.壓力設定過低 | 01.將噴霧調節器調高 02.將玻璃過濾器清洗乾淨 03.將調壓閥調至1kg/cm之壓力，空壓機上標有一調壓閥調整至0.2~0.3Mpa/cm之壓力 |
| 無法噴霧時：噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法（--型管為吸水管，L型為空氣管） | 01.空氣壓縮機沒有運轉 02.空氣壓縮機出口之總開關沒 有打開 03.電磁閥故障 04.壓力表故障或壓力過低 05.電磁接觸器故障 06.噴嘴阻塞 | 01.將空壓機按鍵打開 02.將空壓機總開關打開 03.通知本公司 04.通知本公司 05.通知本公司 06.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝） |
| 狀 況 | 原 因 | 處 理 |
| 噴霧量過高時 | 01.噴霧調節器放置過高 02.玻璃噴嘴經長期使用，噴 嘴口徑過大 | 01.噴霧調節器調低 02.更換新的玻璃噴嘴 |
| 有正常噴霧而空壓機沒有運轉時 | 空壓機本身有自保之功能 | 照常使用 |
| 打開電源後無法運轉 | 加溫水槽內水位太低時將會切斷操作之電源 | 加溫水槽內水位太低時將會切斷操作之電源 |
故障及處理方法
由於鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障，為了有戶能快速解決故障，繼續順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。一、試驗室無法上升到所設定之溫度
故障原因：1.試驗室溫度控制器溫度，設定過低；
2.試驗室安全保護開關設定過低；
3.加熱系統故障；
4.電磁繼電器故障；
5.控制器故障。
處理方法：
1.將溫度控制器設定於所需溫度；
2.將安全保護開關設定於所需溫度；
3.4.5.通知維修公司上門修理。
二、飽和桶溫度無法上升到所設定溫度
故障原因：1.飽和桶溫度控制器溫度過低；
2.飽和桶安全保護開關設定過低；
3.加熱系統故障；
4.電磁繼電器故障；
5.控制器故障。
處理方法：
1.將溫度控制器設定於所需溫度；
2.將安全保護開關設定於所需溫度；
3.4.5.通知維修公司上門修理。
三、噴霧量不足
故障原因：1.噴霧調節器放置過低；
2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞；
3.壓力設定過低。
處理方法：
1.將噴霧調節器調高；
2.將玻璃過濾器清洗乾淨；
3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調壓閥，調整至2Kg每平方厘米之壓力。
四、水位不足警報燈亮時
故障原因：表示水位過低。處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。
五、有正常噴霧而空壓機沒運轉
故障原因：空壓機本身有自保的功能。處理方法：照常使用，不影響試驗過程。
六、無法噴霧
故障原因：1.空氣壓縮機沒有運轉；
2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開；
3.電磁閥故障；
4.壓力表故障或壓力太低；
5.電磁接觸器故障；
七.噴嘴阻塞。
處理方法：1.將空壓機按鍵打開；
2.將空壓機總開關打開；
3.4.5.通知維修公司上門修理；
6.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）。
八、打開電源後無法運轉
故障原因：加溫水槽內水位太低時會切斷操作之電源。處理方法：將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。
九、當溫度控制器顯示HHH、LLL
故障原因：溫度控制器故障、感溫棒故障。處理方法：通知維修公司上門修理。
