定義：
織物組織內僅斷緯紗的稱爛邊
分類：
第一類大爛邊
第二類小爛邊
大爛邊：由於經緯紗張力配合不靈，緯紗因張力過大而中斷，如中斷的區域在邊紗內地經紗產生的爛邊，俗稱大爛邊。
形成原因：
1．緯紗上的棉結雜質，以及細紗紡制時產生的紗節，與緯紗退繞氣圈相碰，造成意外阻力。
2．緯管腔內積有回絲，使緯紗引伸受阻，張力增加。
3．織機揩掃時飛花落入梭子瓷眼，使緯紗引伸不暢，增加意外張力。
4．梭管配合不良，兩者中心不一，梭芯高低位置不正，梭芯忽高忽低，緯管內孔磨損等，使緯紗退繞時張力嚴重不勻。
消除方法：
1．提高緯紗質量。
2．紡部、織造車間、運轉添緯均要設法解決緯管內孔回絲。
3．清掃織機時，落梭箱需用蓋布遮住，防止飛花落入，阻塞梭子瓷眼。
4．做好梭、管配套工作。
小爛邊：張力較大的緯紗，中斷在邊經紗內稱小爛邊。它的規律一般是間斷、分散，緯紗退繞到小紗時，產生的機會較大紗為多。小爛邊的形成往往是隨著織機斷邊的出現而增加，與經紗斷頭高低有密切聯繫。
形成原因：
1．邊撐伸幅作用不夠，邊撐刺輥的握持力不足，邊紗控制不牢。
2．經緯紗縮率高的中特平紋織物上、邊紗配置太少，或邊紗本身穿錯，承受不起打緯時鋼筘的劇烈摩擦，會產生斷邊、小爛邊。
3．梭口滿開時，若經紗張力過大，或者左右兩側經紗張力差異懸殊，則張力較大的一側，在打緯時會使張力大的緯紗被張力大的邊經紗隨邊筘齒向外拉伸而崩斷，造成小爛邊。
消除方法：
1．校正邊撐位置，符合工藝要求。
2．校正鋼筘位置。
3．吊綜應符合工藝要求。
4．織機正常運轉中，鋼筘應不碰邊撐，撞嘴應不碰停止掣子，以防產生斷邊、小爛邊。
