煙氣調質

燃煤電廠的粉塵排放率的控制依賴於電除塵器在設計值下保持的除塵效率。 當燃用高比電阻粉塵燃料時，向煙氣噴入化學調質劑調節粉塵比電阻達到理想的範圍。 煙氣調質系統在電除塵器入口將三氧化硫以氣體形態噴入達到這一目的。

煙氣調質是指採用調節煙氣溫度或濕度以及增加其他調質劑以降低粉塵電阻率的方法。氣體中水分的增加，或加入某些少量化學試劑如SO3、NH3和Na2CO3，都可增加粉塵的電導率。水的噴淋是特別有效的，同時可獲得水分調節和降溫的雙重作用。在較低或較高溫度下，許多工業粉塵可以具備集塵所需的足夠電導率。在某些情況下，改變生產工藝或在設計階段把電除塵器安裝在適當位置，均可獲得較低或較高的溫度。尋求經濟有效的煙氣調質劑和方法是電除塵器研究中的一個重要方面。
煤在燃燒過程中，其中的硫和空氣中的氧化合生成二氧化硫，其中約1%（0.4%－3.0%）的二氧化硫在爐膛中被進一步氧化成三氧化硫，三氧化硫和煙氣中的水分結合形成硫酸，以極薄的一層均勻地凝結于飛灰顆粒的表面。如果煤中有足夠的硫恰好和飛灰比例平衡，就會產生足夠的酸附著在灰顆粒上，提供合適的電阻率以促使飛灰被收集。如果煤中的硫低於這個數值，就必須增大除塵器規模以適應低於最高收塵率的情況，或通過煙氣調質系統噴射所需的三氧化硫。
燃煤電廠的粉塵排放率的控制依賴於電除塵器在設計值下保持的除塵效率。這又取決於沉積在極板上的粉塵的比電阻的大小等於或接近於最佳值。當粉塵比電阻超過5×1010Ωcm將導致收塵效率下降。當燃用高比電阻粉塵燃料時，向煙氣噴入化學調質劑調節粉塵比電阻達到理想的範圍。煙氣調質系統在電除塵器入口將三氧化硫以氣體形態噴入達到這一目的。
煙氣調質系統的工藝包括：硫磺儲罐、硫磺給料泵、風機空氣系統、空氣加熱器、硫磺燃燒器、三氧化硫轉化器和噴射系統。
硫磺燃燒式煙氣調質系統的基本過程：硫磺在儲罐中首先通過蒸汽盤管加熱熔化並保持熔融狀態。
根據需要，熔融狀態硫磺通過離心勻速液下泵輸送。通過使用蒸套流量計，對送到每個單元的硫磺燃燒器的熔融硫磺進行計量並準確控制劑量。用離心風機產生工藝空氣，通過晶閘管控制的電加熱器加熱至系統所需溫度。熔融態硫磺在燃燒室里和熱空氣反應（燃燒）。熔融態硫磺第一步氧化產物是二氧化硫，二氧化硫通過轉化器在五氧化二釩的催化作用下氧化成三氧化硫。從轉化器出來的三氧化硫和空氣的混合氣體通過熱的分配管和噴槍均勻噴入除塵器入口煙氣中。