主要特點
● 使用洗淨室和旋轉篩桶洗提瀝青
● 使用高性能離心分離機分離填充料、瀝青和溶劑
● 加上蒸餾單元，可以分離瀝青和溶劑
● 乾燥礦粉和填充料，反覆利用溶劑
技術參數
每天抽提的次數:：12次
每次抽提需要的溶劑：10升
每次抽提損失的溶劑：0.02升
離心機盛樣杯：直徑120mm
試驗方法
瀝青抽提儀1、將濾紙鋪在盛料籃的底部和四周。
2、將已稱量(約100g)的瀝青混合料或路面試樣仔細放入盛料籃的濾紙內。
3、把苯注入抽提筒中，約1000ML。
4、將盛有試料的盛料籃放入抽提筒內的銅柱上，然後將上蓋蓋好，並將緊固螺栓旋緊。
5、接好進水管，打開自來水閥門，使冷水進入冷凝器，並在充滿冷凝器後流出，(此冷卻水在實驗時必須保持連續流入流出，不得中斷)。
6、接通電路，抽提筒內的苯溶液受加熱器加熱沸騰，其蒸汽預遇冷凝器冷卻後滴入盛料籃，溶劑混合料中的瀝青，溶劑的苯溶液通過濾紙再流至抽提筒內。如此反覆溶洗。直至混合料中的瀝青完全被洗淨為止(大約需連續抽提12--24小時)。
7、瀝青抽提乾淨後，開啟閥門開關，讓苯溶液由漏斗通過閥門，經橡皮管流入另一個密封的容器中，直至大部分溶劑收回，(此時，加熱器，冷切器需連續工作)。
8、切斷電源，打開儀器蓋，將盛料籃取出，置於透風櫥內晾乾後再將礦料置於100-110°的烘箱內烘乾。
9、同一試樣至少重複兩次，取其平均值作為試驗結果。
10、如對抽提出的瀝青必須驚醒標號鑑定或其他試驗時，可將抽筒中的瀝青溶液倒入已稱重的蒸餾燒瓶中，抽提筒在用苯沖洗2--3次，洗液一併倒入燒餅內。燒瓶接妥冷凝器後，置於砂浴上蒸餾出苯溶劑，然後置於100--110°C的烘箱內，以備其他試驗使用。
11、傾倒瀝青溶液時，可將外筒至底座部分旋開，提起外筒與抽提筒一起操作。
結構組成
由機座、電機、主軸、盛料桶、圓環形濾紙、手動裝置，外罩和電氣控制器等組成。
注意事項
1、安放儀器的室內必須通風，建議採用排風裝置。
2、試驗結束打開上罩時，必須確保電機及盛料桶完全停轉後方可進行。
3、因為外罩上下罩間為精密配合，對合或分離他們時應認真仔細，切忌強行採用敲擊等方式進行。
4、每次試驗工作完畢後應及時將儀器清洗乾淨，尤其應注意盛料桶上緣與蓋的結合表面的清潔，勿使碰傷或留有污垢。
操作規程
1、 向裝有試樣的燒杯中注入三氯乙烯溶劑，將其浸沒，記錄熔劑用量，浸泡 30min，用玻璃棒適當攪動混合料，使瀝青充分溶解。 註：也可直接在離心分離器中浸泡
2、 將混合料及溶液倒入離心分離器，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分離器中。
3、 稱取潔淨的圓環形濾紙質量準確至0.01g。注意，濾紙不宜多次反覆使用，有破損者不
4、將濾紙墊在分離器邊緣上，加蓋緊固，在分離器出口處放上回收瓶，上口應注意密封，防止流出溶液成霧狀上散失。
5、 接通電源，打開開關，三位數碼顯示000表示機器正常。按啟動鍵，分離機開始工作，工作過程為低速20秒（這時從機器中部看到點擊轉動，如不轉，可微調後面板低速調節，使之慢慢轉動）中速20秒，（同低速相同，調節中速使之轉速高於140秒，合計180後自動停機。
6、 從上蓋得孔中加入新的熔劑，稍後3-5min後，按復零鍵再按啟動鍵，分離機重新自動完成，如此運算元次直到流出的抽提液成清澈淡黃色為止。 注意：每次加入三氯乙烯溶劑不得超過浸泡容量，一般200毫升左右。
7、 卸下上蓋，取圓形環濾紙，在通風櫥或室內空氣中蒸發乾燥後，然後放入105±5℃烘箱中乾燥，稱取質量，其增重部分為礦粉的一部分。
8、 將容器中的集料仔仔細取出，在通風櫥或空氣中蒸發後放入105±5℃烘乾（一般需要4h），然後放入乾燥中冷卻至溫室，稱取集料。
