定義
滾珠螺桿結構發展史
人們套用螺桿來做傳動的歷史其實不算很長，傳統上的螺桿一直有定位不佳、易損害的情況。直到西元1898年人們首次嘗試將鋼珠置入螺帽及螺桿之間以滾動摩擦取代滑動摩擦，來改善其定位不佳及易損害的情況。1940年更將滾珠螺桿置於在汽車轉向裝置上，更為滾珠螺桿的套用上的巨大革命，並逐漸取代傳統艾克姆螺桿（ACME）。直到近年來，滾珠螺桿已成為產業界使用最廣的零組件之一。滾珠螺桿原本在世界上只有英國、美國、德國、日本等先進工業國家能夠量產滾珠螺桿。自1982年開始，何豐精密公司在台中縣潭子設廠生產滾珠螺桿，正式開啟台灣自己有能力自產此類高精度零件的時代，發展至今，台灣現今在滾珠螺桿的研發及量產能力上已經跟其他先進工業國家已經並駕齊驅，並而進一步成為世界上主要的供貨基地，可稱為台灣機械零組件工業最顯著的成就之一。結構
滾珠螺桿主要為螺桿、螺帽、鋼珠、固定座、刮刷器及回流管所構成的，依其循環系統的不同更分為外循環式、內循環式、端塞循環式滾珠螺桿。滾珠螺桿的結構傳統分為內循環結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是最常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區別，只是內循環結構安裝連線尺寸小；外循環結構安裝連線尺寸大。目前，滾珠絲槓副的結構已有10多種，但比較常用的主要有：內循環結構；外循環結構；端蓋結構；蓋板結構。
內循環結構反向器的形狀有多種多樣，但是，常用的外形就是圓形和橢圓形。由於圓形滾珠反向通道較短，因此，在流暢性上不如橢圓形結構。現在，最好的反向器結構為橢圓形內通道結構，由於滾珠反向不通過絲槓齒頂，類似外循環結構，因此，消除了絲槓齒頂倒角誤差給滾珠反向帶來的影響。但由於製造工藝較複雜，影響了這種結構的推廣。
套用產業
滾珠螺桿發展至今，已經廣泛套用到各產業機械的定位精度控制上如精密工具機 (Precision machine tools)、產業機械 (Industrial machinery)、電子機械 (Electronic machinery)、輸送機械 (Transport machinery)的重要主角。除了上述所套用在機械之外更套用在電腦磁碟機起動器的傳動、飛機機翼升降的調整、螺鏇槳的傾斜角度控制、醫療用X射線透視攝影裝置等等，所套用的範圍極為廣泛。
